Aktiváciou vyhľadávania podľa poštového smerovacieho čísla sa údaje prenesú do USA prostredníctvom spoločnosti Google. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Dôležitým krokom v procese horizontálneho balenia je oddeľovanie produktov. To zabezpečuje oddelenie produktov a zachovanie potrebných medzier v toku produktov, a tým aj bezchybné balenie. Náš automatizačný systém MOVI-C® ponúka prostredníctvom MOVIKIT® softvérové moduly pripravené na okamžité použitie pre takéto stále sa opakujúce a štandardizované funkcie v typickom horizontálnom stroji FFS. To umožňuje rýchlu implementáciu synchronizovaných aj nepretržite bežiacich strojov. A dokážeme plne uspokojiť požiadavky horizontálneho stroja FFS. Na automatizáciu typického horizontálneho stroja FFS (stroja HFFS) sú potrebné rozsiahle funkcie pohonu a riadenia.
Softvérové moduly pripravené na okamžité použitie sa aktivujú jednoduchou parametrizáciou. To umožňuje rýchle a jednoduché spustenie funkcií jednotlivých softvérových modulov. Okrem toho sú softvérové moduly zahrnuté v MOVIKIT® AutomationFramework podľa potreby rozšíriteľné o individuálne funkcie v programe sekvencie stroja a v integrovanom regulátore pohonu. Vďaka prostrediu CoDeSys, ktoré je v súlade s normou IEC 61131, si na svoje prídu aj vývojári softvéru. Svoje stroje môžete flexibilne programovať tak ako zvyčajne v pripravených programových šablónach. Získate tak maximálnu voľnosť a zároveň ušetríte značné množstvo času.
Detekcia tlačových značiek na synchronizáciu posuvu fólie, rotačných nožov alebo priečneho zvárania za pohybu (tzv. „lietajúca píla“) a zároveň zber procesných údajov v reálnom čase prostredníctvom štandardizovaných rozhraní na optimálne riadenie výroby a kontrolu kvality – to sú len niektoré z kľúčových funkcií automatizačných riešení SEW-EURODRIVE.
Naše modulárne a flexibilné funkčné bloky umožňujú rýchle úpravy a zmenu formátu, čím zabezpečujú maximálnu efektivitu a vysokú dostupnosť vašich strojov. S riešením MOVIKIT® zároveň výrazne znižujete náročnosť vývoja aplikačného softvéru. Rozsiahle portfólio softvérových modulov zahŕňa funkcie na kontrolu zvarov, riadenie podľa tlačových značiek, synchronizované podávanie produktov a komunikáciu výrobných liniek v súlade so štandardom OMAC.
Na našich meničoch z modulárneho automatizačného systému MOVI-C® a pomocou programového algoritmu v našom softvérovom module SmartBelt sa detekcia produktov vykonáva mimoriadne flexibilným spôsobom. Počet synchronizovaných pásov je možné flexibilne prispôsobiť a presne regulovať podľa typu produktu, rýchlosti podávania a požiadaviek na zoskupovanie.
Vďaka pripraveným funkciám na detekciu výrobkov, univerzálnemu programovaniu a jednoduchému prispôsobeniu je možné kontrolovať najrozmanitejšie výrobky a podávať ich s presným polohovaním.
Softvérový modul SmartBelt predstavuje ideálne riešenie na rozdeľovanie a usporiadanie produktov. Vopred zoskupené produkty možno pomocou pripravených softvérových funkcií presne umiestniť na vstup dopravníka a vysoko dynamicky zoradiť do požadovaného poradia. Tým sa produkty presne zosynchronizujú a umiestnia do definovanej polohy na synchronizovaných dopravníkoch.
Po synchronizácii asynchrónneho toku produktov so strojom sa produkty privádzajú do pracovného cyklu synchronizovane s virtuálnym hlavným riadením stroja (master os). Na základe presne detegovaného toku produktov stroj automaticky nastavuje optimálnu prevádzkovú rýchlosť. Takéto riešenie je nielen šetrné k produktom, ale zároveň zvyšuje efektivitu výroby a prispieva k úsporám materiálu aj energie.
Fázovanie určuje cyklus v tomto procese. To znamená, že virtuálna vertikálna hriadeľ alebo virtuálny master sú referenčnými bodmi pre všetky ostatné pohyby a akcie. Vreckový dopravník alebo dopravný pás musia byť s nimi presne synchronizované.
Pomáhajú tomu rozsiahle funkcie vačiek s integrovanými funkciami synchronizácie a desynchronizácie, generovanie kriviek špecifických pre daný formát v cieľovom systéme, modulácia pohybu pre korekcie a kompenzácie preklzov, ako aj fázové posuny pre optimalizácie. Všetky tieto funkcie sú k dispozícii v našom aplikačnom rámci (šablóne) v softvérovom module MOVIKIT® AutomationFramework. To umožňuje rýchle a flexibilné programovanie strojov.
Fólia sa odvíja a plynule posúva pomocou regulácie tanečníka (dancer control). Pri aplikáciách s výrazne sa meniacim momentom zotrvačnosti je ideálnym riešením univerzálny softvérový modul MOVIKIT® Winder. Umožňuje presné a plynulé riadenie pohonov vrátane motorov s vysokým momentom zotrvačnosti, ako sú servomotory CM3C...
Posuv materiálu aj napätie pásu zostávajú stabilné bez ohľadu na priemer odvíjaného kotúča. Vďaka tomu môže stroj pracovať s maximálnou efektivitou pri nízkych aj vysokých výrobných rýchlostiach.
Parametrizácia modulárneho automatizačného systému MOVI-C® zahŕňa funkcie korekcie podľa tlačových značiek, ktoré boli vyvinuté špeciálne pre tieto aplikácie. V kombinácii s presnou súhrou našich servopohonov umožňuje spoľahlivé a presné spracovanie tlačových značiek detegovaných pohonom fólie. Zároveň zabezpečuje jednoduché riadenie synchronizovaného pohybu zváracej lišty. Vďaka vysoko presnému riadeniu je zaručené dokonalé umiestnenie potlače na obale.
Správna teplota je rozhodujúca pre kvalitu zvárania. Okrem toho majú na pomerne zložité riadenie priamy vplyv aj materiály a rýchlosť stroja. V rozsiahlom portfóliu vstupov a výstupov sú k dispozícii rôzne analógové vstupné moduly na meranie teploty. Knižnica funkcií softvérového modulu MOVIKIT® AutomationFramework umožňuje vybrať optimálny riadiaci prvok pre maximálne presné riadenie týchto procesov.
Pohon fólie je nenápadný, ale dôležitý pre celkový výsledok a vzhľad obalu. Je to preto, že fólia je ťahaná a dopravovaná na viacerých miestach. Meniaci sa sklz na pohonných komponentoch má zodpovedajúci vplyv na napätie a orientáciu fólie. To znamená, že všetky pohony musia byť presne synchronizované a nastaviteľné podľa tohto meniaceho sa sklzu.
Pritom musí celý transport fólie, a tým aj vytváranie potlačeného obrazu, prebiehať súčasne a fázovo synchronizovane s virtuálnou hlavnou osou. S pomocou pripravených softvérových komponentov MOVIKIT® AutomationFramework a MOVIKIT® Visualization je možné takéto zložité vzťahy a meniace sa receptúry na strojoch FFS implementovať jednoduchým a ideálnym spôsobom.
Požadovanú vysokú kvalitu zapečatenia vreciek je možné dosiahnuť len pri správnej teplote. Materiál fólie a rýchlosť stroja FFS majú priamy vplyv na pomerne zložité riadenie.
Softvérové komponenty obsiahnuté v MOVIKIT® AutomationFramework umožňujú vysoko presnú kompenzáciu a riadenie takýchto procesov, ktoré sú vystavené veľkým rušivým vplyvom. Či už ide o jednoduchú parametrizáciu pomocou MOVIKIT® alebo o flexibilné programovanie s využitím rozsiahlej knižnice funkcií AutomationFramework, obidve riešenia zabezpečujú aj v tomto prípade rýchlu a jednoduchú automatizáciu.
Naplnené a zapečatené vrecká sa odvážajú energeticky úsporným spôsobom prostredníctvom pripojenia nášho decentralizovaného pohonu MOVIGEAR®. Chybné výrobky je možné tu detekovať a zodpovedajúcim spôsobom vytriediť pomocou dodatočných váh a riadiacich prvkov.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Rýchlejšie to už ani nemôže byť ako s MOVIKIT®. Vďaka našim pripraveným softvérovým modulom špecifickým pre danú aplikáciu nemusíte na automatizáciu vášho stroja čakať dlhšie ako na nový prevodový motor. Ale aj vývojári softvéru môžu ušetriť veľa času vďaka našej pripravenej programovej šablóne vo voľne programovateľnom prostredí CoDeSys.Alexander Hack
Vďaka našej automatizačnej platforme MOVI-C® a s pomocou parametrizovateľných softvérových modulov MOVIKIT® je možné ušetriť až 80 % času pri vývoji a tvorbe programu sekvencie stroja.
Ceny za roky 2019 a 2020