Aktiváciou vyhľadávania podľa poštového smerovacieho čísla sa údaje prenesú do USA prostredníctvom spoločnosti Google. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
The method used for products that cannot be stacked or stowed is secondary packaging on a toploader multipacker. The prepared cartons and trays are automatically erected and glued. A loading device places the products from above into the carton, which is then closed and transported away.
For this type of packaging machine, our MOVI-C® modular automation system offers the perfect interplay between control and drive engineering. This includes ready-to-use and parameterizable functions for all conceivable robot kinematics. This enables a complete robot control solution and ensures easy development of automation solutions even for complex packaging.
Pulling, gluing, forming, filling and closing – the modular design of a toploader case packer can be described and implemented in a short time using the matching MOVIKIT® MultiMotion software modules from the MOVI-C® modular automation system, thanks to simple parameterization. Functions such as the electronic cam for synchronized axis movements and for position-dependent valve control in real time are available for this purpose.
Naše energeticky úsporné, modulárne a flexibilné pohonných sústavy na báze synchrónnych a asynchrónnych motorov zabezpečujú v oblasti sekundárneho balenia spoľahlivé podávanie výrobkov. Aj táto časť automatizovaných procesov je kontrolovaná a protokolovaná pomocou nášho modulárneho automatizačného systému MOVI-C®.
Aby bolo možné z nepretržitého toku produktov zoskupiť produkty pre ďalšie procesy v zariadení Toploader, je potrebné rýchlo zachytiť signály a spracovať ich do pohybových profilov. V tejto oblasti ponúka náš MOVIKIT® AutomationFramework programátorom strojov širokú škálu otestovaných softvérových modulov pre automatizáciu zberných baliacich strojov. Tieto softvérové moduly umožňujú vďaka jednoduchému nastaveniu parametrov rýchle naprogramovanie potrebných funkcií. Hotové prvky pre rozhranie človek–stroj (HMI) je možné priamo prepojiť s modulmi a ovládať ich.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Naše softvérové moduly ponúkajú vďaka MOVIKIT® MultiMotion Camming ideálnu funkčnosť pre strojový modul na rozkladanie kartónov (kartónový rozkladací stroj). Najmä vďaka integrovaným funkciám vačkových diskov a s nimi prepojeným funkciám zapájania a vypájania je možné rýchlo a dokonale zosúladeným spôsobom odsávať výrez a synchronizovane ho polohovať voči razníku rozkladacieho stroja.
Postavovacia matica zatláča – aj prostredníctvom profilu optimalizovaného pre konkrétneho používateľa – výrez cez formovací nástroj. Aj v tomto prípade zabezpečuje automatizácia od spoločnosti SEW-EURODRIVE spoľahlivé procesy: Náš MOVI-C® CONTROLLER počas formovania presne riadi lepiace ventily a vďaka presnému nanášaniu lepidla prispieva k tvarovo stabilnej fixácii hotovej škatule.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Delta robot „na cestách“: V ďalších pracovných krokoch sa využívajú dve delta kinematiky zo softvérového modulu MOVIKIT® Robotics. Tento softvérový balík pre kinematiku po rýchlej a jednoduchej parametrizácii podporuje všetky mysliteľné kinematiky v robotike.
Dvojramenný deltový robot v zbernom baliacom zariadení, ktorý je kompletne riadený našim MOVI-C® CONTROLLER, flexibilne a podľa individuálnych požiadaviek zákazníka zabezpečuje vkladanie výrobkov do prezentačnej krabice – presne podľa princípu toploader.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
A na záver: nasadiť viečko! Vďaka našej komplexnej automatizačnej platforme MOVI-C® a technologickým modulom sa presne ovládajú lepiace ventily, čím sa nanáša lepiaca stopa presne podľa tvaru na uzavretie obalu.
Uzavretie kartónu prebieha prostredníctvom špeciálne optimalizovanej dráhy pohybu kinematického modulu MOVIKIT®, synchronizovanej s pneumatickým systémom. Jednoduché nastavenie parametrov zaisťuje rýchlu realizáciu príslušných pohybových profilov.
Zjednodušujeme a zefektívňujeme tvorbu softvéru. Aby pri uvedení stroja do prevádzky nedošlo k neplánovaným prekvapeniam, všetky predpripravené funkcie je možné pomocou našich softvérových modulov MOVIKIT® vizualizovať a predovšetkým dôkladne otestovať.
To poskytuje istotu pri plánovaní automatizácie toploadera, šetrí čas a znižuje množstvo zmetkov a náklady na materiál.
Vizualizácia zjednodušuje obsluhu: MOVIKIT® AutomationFramework od spoločnosti SEW-EURODRIVE je ideálna softvérová platforma, pomocou ktorej môžu programátori prehľadne a jednoducho štruktúrovať softvér svojich strojov. Je naprogramovaný na základe PackML, spĺňa medzinárodný štandard pre riadenie strojov v rámci celej baliacej linky a je tak celosvetovo uznávaný a známy.
Výhodou tohto riešenia je komplexná štandardizácia v oblasti diagnostiky, spracovania alarmov a správy receptúr. Veľkí výrobcovia z potravinárskeho odvetvia veľmi oceňujú, že týmto spôsobom môžu rovnakým spôsobom obsluhovať všetky stroje v jednej výrobnej hale. Štruktúra PackML je v zásade použiteľná pre akýkoľvek stroj.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Spoločnosťou SEW-EURODRIVE sme vytvorili základ, ktorý spája individualitu so štandardizáciou a posúva náš obor na novú úroveň. Vďaka tomu sa môžem jednoducho spoľahnúť na to, že sa vždy posunieme o krok ďalej.Roland Kaluza
Naša automatizačná platforma MOVI-C® ponúka vďaka svojim parametrizovateľným softvérovým modulom MOVIKIT® jednoduché automatické generovanie programov. To prináša až 80-percentnú úsporu času pri vývoji a tvorbe prevádzkového programu stroja.
2019 and 2020 prizes