V prvom výrobnom kroku výroby elektród sa katódové a anódové prípravky zmiešajú s ostatnými aktívnymi materiálmi (vodivými prísadami, rozpúšťadlami a spojivami) pomocou rotačného nástroja. Po suchom miešaní nasleduje mokré miešanie (dispergovanie) a vzniká po jednej paste pre katódu a anódu, tzv. suspenzia. Pohon miešacieho nástroja musí odolávať vysokým priečnym a axiálnym silám a miešať pri rôznych rýchlostiach.

Vaše požiadavky

• Stabilné a vysoké rýchlosti
• Dlhá prevádzka a životnosť pohonov
• Odolnosť voči vysokým priečnym a axiálnym silám

Pripravená kaša sa nanesie na obe strany hliníkovej alebo medenej nosnej fólie. Kovová fólia sa odvíja z cievky a pod stálym napätím prechádza cez aplikačný valec pod aplikačným systémom tak, aby sa dosiahla rovnomerná hrúbka povlaku. Rozhodujúcim bodom je tu konštantné predpätie fólie, pretože kvôli povlaku na oboch stranách sa pás nemôže položiť a okrem toho sa musí zabrániť vzniku trhlín vo fólii. Bezprostredne potom sa natretý elektródový pásik vloží do sušičky. Tu sa z kaše odstráni rozpúšťadlo, takže na filme zostane len suchý substrát. Po prechode sušičkou sa pomocou chladiacich valcov upraví na izbovú teplotu a znovu sa navinie.

Vaše požiadavky

• Bezchybná kvalita povrchu
• Presná presnosť hrúbky fólie
• Správne a konštantné filmové napätie
• Neprerušovaná prevádzka linky v prípade výpadku napájania

Pri kalandrovaní sa medená alebo hliníková fólia (elektródová fólia), ktorá je z oboch strán potiahnutá a vysušená, zhutňuje vo valcovni. Na tento účel prechádza cez niekoľko rotujúcich párov valcov, medzi ktorými sa zhutňuje pri presne definovanom tlaku na linke. Konštantný tlak zhora a zdola znižuje pórovitosť potiahnutého substrátu.

Vaše požiadavky

• Konštantná rýchlosť
• Sústrednosť valcov
• Presné dodržiavanie tlaku v potrubí

Po zhutnení sa elektródový pás pozdĺžne rozdelí na niekoľko užších pásov. Na tento účel sa základný zvitok odvíja a reže buď tepelne laserom, alebo mechanicky nožovými valcami. Odrezky sa odstránia odsávaním alebo kefovaním a odrezané pásy sa navinú na takzvané dcérske cievky.

Vaše požiadavky

• Presná kvalita rezu
• Konštantná a vysoká rýchlosť
• Neprerušovaná prevádzka linky v prípade výpadku napájania

Technológia pohonu od SEW-EURODRIVE dokáže optimalizovať vašu výrobu počas celého výrobného procesu. Či už ide o manipulačné portály na prepravu v priestore, zdvíhacie zariadenia na vertikálny posun, posúvanie osí alebo dokonca manipuláciu s ramenami nástrojov v rôznych smeroch.

Vaše požiadavky

• Hladký priebeh procesu
• Vysoká rýchlosť
• Presné načasovanie
• Presné pohyby
• Variabilné použitie pre rôzne aplikácie nástrojov (sústruženie, uchopenie, rezanie, dierovanie, zváranie, ...)
• Škálovateľnosť, kompaktnosť a možnosť výberu medzi riešeniami DC-48 V a AC-400 V s rovnakým vzhľadom