S nadšením pre technológiu vyvíjame tie najlepšie riešenia pre našich zákazníkov. Máte konkrétnu aplikáciu a potrebujete poradiť?

Zákazník: GfA De Pryck & Co. mbH

Miesto:
Elze

Odvetvie:
Výroba špeciálnych strojov – pneumatikársky priemysel

Aplikácia:
Zariadenie na výrobu Cap Strip

Kontaktný formulár

Celosvetové lokality

Aktiváciou vyhľadávania podľa poštového smerovacieho čísla sa údaje prenesú do USA prostredníctvom spoločnosti Google. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.

Pri našej dlhoročnej a veľmi úspešnej spolupráci so spoločnosťou SEW-EURODRIVE zohráva kľúčovú úlohu vysoká kvalita pohonných systémov z Bruchsalu. Kvalita pásov Cap Strip je dvakrát vyššia ako pri procese Mini-Slitter.

Stefan Kenn – konateľ spoločnosti GfA

GfA De Pryck & Co. mbH

Miesto: Elze (Nemecko)
Odvetvie: Pneumatikársky priemysel
Aplikácia: Zariadenie Cap Strip na výrobu vysoko kvalitných pásov z pogumovaných nylonových alebo hybridných vlákien (pásy Cap Ply)

Spoločnosť GfA De Pryck & Co. mbH bola založená 1. januára 1991 a v roku 2018 zamestnávala 46 zamestnancov na 2 prevádzkach v Nemecku.
Spoločnosť GfA (Gesellschaft für Automatisierungstechnik) pôsobí po celom svete ako dodávateľ automatizačných riešení a ako výrobca špeciálnych strojov sa špecializuje na pneumatikársky priemysel.

Žiadna rozvádzačová skriňa a minimálne náklady na kabeláž
Energetická účinnosť
Kompaktné a ľahké výrobky

MOVIGEAR®^® B S-BUS
Elektronický motor DRC S-BUS
Kábel S-BUS Hybrid+ (prúd, STO a komunikácia)

Minimálny čas inštalácie / nie je potrebné uvádzať do prevádzky frekvenčné meniče
Inovatívne riešenia
Presnosť
Spoľahlivosť
Kompetentní a spoľahliví partneri
Energeticky úsporné riešenie

Z troch jedno

Pneumatika sa skladá z rôznych komponentov. Súčasťou kostry sú rôzne textilné vrstvy z nylonových, oceľových alebo hybridných vlákien.

Zariadenie na výrobu Cap Strip vyrába vysokokvalitné pásy Cap Ply. Pásy Cap Ply sú pásy z pogumovaných nylonových alebo hybridných vlákien. Zariadenie GfA Cap Strip predstavuje revolúciu vo výrobe pneumatík. Zariadenie Cap Strip spája tri procesy do jedného zariadenia.

Výhody výroby pásov pomocou zariadenia Cap Strip:

Menej nárazov / nevyváženosti ako pri pneumatikách vyrábaných pomocou tkaniny.
Výroba prebieha bez „spojov“ (pri spracovaní rolí v mini-slitteri sa role po cca 600 m spájajú spojkou, čím vznikajú nerovnomernosti, ako sú prekrývania, nevyváženosť a prechody).
Zariadenie Cap Strip spája tri procesy do jedného zariadenia.
Voľná kapacita na kalandri napr. pre oceľové kordy – menej času a nákladov na prestavbu (oceľ – nylon).
Flexibilnejšia výroba.
Zariadenie Cap Strip vyrába bez bočne rezaných kordov. Pri rezaní v mini-slitteri nie je vždy možné rezať medzi kordmi. Dôsledkom by bolo, že by sa kordy rezali vľavo a/alebo vpravo. To má za následok, že pruhy vľavo a/alebo vpravo nie sú pogumované, čo vedie k problémom pri odvíjaní.
Pri procese kalandrovania a rezania môžu nastať problémy s povlakovaním na všetkých troch strojoch. Pri kalandrovaní sa povlakovaná tkanina navíja s medzivrstvami (tkanina s vnútornou vrstvou). V stroji Maxi-Slitter sa táto tkanina odvinie a opäť navinie na valec so šírkou približne 120 mm (bez prázdnych pásov). Pri odvíjaní týchto rolí v zariadení „Mini-Slitter“ dochádza pomerne často k zlepeniu (penetrácii) alebo odlupovaniu vrstiev, čo môže opäť spôsobiť problémy pri rezaní, ako aj pri navíjaní pásov.