S nadšením pre technológiu vyvíjame tie najlepšie riešenia pre našich zákazníkov. Máte konkrétnu aplikáciu a potrebujete poradiť?

 Kontaktujte nás
Zákazník: Opitz Maschinentechnik GmbH

Miesto:
Kalefeld, 30 km severne od Göttingenu

Odvetvie:
balícky priemysel

Aplikácia:
Zariadenie na zníženie objemu Vario 558

Kontaktný formulár Celosvetové lokality

Aktiváciou vyhľadávania podľa poštového smerovacieho čísla sa údaje prenesú do USA prostredníctvom spoločnosti Google. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.

Projekt v skratke
  • Zákazník: Opitz Maschinentechnik GmbH
  • Miesto: Kalefeld, 30 km severne od Göttingenu
  • Odvetvie: balícky priemysel
  • Aplikácia: Redukčný stroj Vario 558
  • Hĺbka rezu v kartónoch musí byť variabilná, preto je potrebná presná a variabilná pohonná technika
  • Úspora miesta v rozvádzači
  • Zvýšenie energetickej účinnosti
  • Zníženie množstva kabeláže
  • Na zabezpečenie presnosti a variabilnosti bola nainštalovaná servopohonná technika z
  • MOVI-C®modulárneho systému automatizácie.
  • Vďaka kombinácii centrálnej a decentralizovanej
  • MOVI-C®sa podarilo ušetriť miesto v rozvádzači.
  • Priebeh prevádzky stroja bol časovo načasovaný tak, aby sa dosiahla optimálna energetická účinnosť.
  • Vďaka použitiu decentralizovanej pohonnej techniky sa znižuje náročnosť na kabeláž vnútri stroja.
  • Energeticky úsporné zariadenie
  • Vysoká dynamika a presnosť
  • U konečného zákazníka je potrebný menší priestor v rozvádzači.
  • Pohonné technológie z jednej ruky
  • Menej káblov vďaka decentralizovanej technológii

Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.

Projekt v detailoch

V súčasnosti neexistujú presné štatistiky, predpokladá sa však, že viac ako 50 % priemerného balíka netvorí samotný tovar, ale vzduch alebo výplňový materiál. Pravdepodobne ste to už sami zažili, že po objednaní skončí v koši neprimerane veľa odpadu.

Rozvádzač sa výrazne zmenšil. Priestor je pre našich zákazníkov neustálou témou; v skutočnosti ho je vždy málo.
Günther Opitz, majiteľ
Spoločnosť SEW-EURODRIVE nám veľmi uľahčuje život – najmä vďaka prefabrikovaným modulom, ktoré už len musím zapojiť. To šetrí veľa času.
Helge Sünnemann, programátor

Spoločnosť Opitz Maschinentechnik GmbH chce pomocou zariadenia na zmenšovanie objemu Vario 558 revolučne zmeniť trh s obalmi. A na to si vybrala správny čas. V čase rozkvetu a silného rastu internetového obchodu neustále stúpa objem tovaru u dopravných spoločností. Technológia, ktorá umožňuje prepravovať viac tovaru a zároveň znižovať spotrebu materiálu, prichádza práve v správnom čase.

Na určenie optimálnej veľkosti kartónovej krabice meria v prvej stanici kamera alebo ultrazvukový senzor výšku produktu v krabici a na základe toho určuje výšky záhybov, resp. hĺbku rezov v štyroch rohoch krabice. Príslušná výška zmeraného výrobku a variabilná veľkosť kartónovej krabice pri každom meraní nanovo určujú, do akej hĺbky sa má rezať a v akej polohe sa musia nože zariadenia Vario 558 zastaviť v rohoch štandardných kartónových krabíc.

V ďalšom kroku sa okraje kartónu prehnú, zafixujú pomocou pridržiavača a následne sa uzavrú. Spoločnosť je považovaná za odborníka na technológiu mokrého lepenia, ktorá sa používa najmä pri balení drahých výrobkov. Výhodou tejto techniky v porovnaní s lepiacimi páskami na balíky je bezpečnosť. Pri tejto metóde lepenia je otvorenie balíka v každom prípade viditeľné. To je výhodou v prípadoch, keď musia produkty doraziť k konečnému zákazníkovi zapečatené. Táto technika lepenia v spojení s prispôsobiteľnou veľkosťou obalu robí z tohto zariadenia na zmenšovanie objemu zaujímavý produkt pre mnoho prepravných spoločností.

Pokiaľ ide o pohybové procesy v zariadení Vario 558, spoločnosť Opitz vzhľadom na vysoké nároky na presnosť a dynamiku stavia na servotechnológiu v viacosej konfigurácii. Toto riešenie riadenia pohybu bolo vyvinuté spoločne s nami na základe automatizačného modulu MOVI-C®. Výhodou je možnosť rôznorodého využitia, vďaka čomu bola do stroja zabudovaná ako centrálna, tak aj decentralizovaná pohonná technika.

Pre stacionárne úlohy boli namontované nové dvojosej moduly MOVI-C®. Týmto spôsobom sa poháňa nielen rezací portál, ale aj tok materiálu vnútri stroja. Využitie dvojosej modulov, ktoré sú prepojené prostredníctvom medzikruhu DC ako viacosej systém na dosiahnutie optimálnej energetickej účinnosti, výrazne zjednodušuje inštaláciu a navyše znižuje potrebnú plochu v rozvádzači.

S cieľom zvýšiť energetickú účinnosť celého zariadenia boli všetky procesy časovo zosúladené. Zdvihacie zariadenia sa napríklad spúšťajú s časovým posunom, aby sa brzdná energia pri spúšťaní jedného zdvihacieho zariadenia využila na spustenie druhého. Už samotným týmto postupom sa šetrí energia a zabraňuje sa nákladným špičkám zaťaženia. Na energetickú účinnosť sa dbalo aj pri procese rezania. Tu boli použité decentralizované nízkonapäťové pohony CMP.. ELVCD®, ktorých úlohou je lineárne nastavovanie polôh nožov v spojení s elektrickými valcami poháňanými servomotorom.

Reduktor objemu bol vybavený decentralizovanou technológiou servopohonov. Tá nielenže zabezpečila viac miesta v rozvádzači, ale aj výrazne znížila počet použitých káblov. V tomto konkrétnom prípade sa dokonca podarilo upustiť od použitia ťahacích reťazí, čo vytvorilo ďalší priestor v stroji a odstránilo komponent podliehajúci opotrebeniu. Nízkonapäťové servopohony ELVCD®, ktoré sa pohybujú spolu s portálmi, majú naopak nízku hmotnosť, dostatočný výkon a sú optimálne napájané prostredníctvom prepojeného energetického a komunikačného zbernice.