Stirnradgetriebe / Kegelstirnradgetriebe der Generation X.e

Die Stirn- und Kegelstirnradgetriebe Baureihe X..e decken mit 23 fein abgestuften Baugrößen den Drehmomentbereich von 7,2 bis 500 kNm ab. Das umfangreiche Baukastenprogramm sowie die große Anzahl vordefinierter Zusatzausstattungen und Optionen bieten ein hohes Maß an Flexibilität zur Anpassung an die Anwendungssituation. Egal ob Anlagenbauer oder -betreiber – die Baureihe X..e bietet für jede Anforderung die passende Lösung.

Ein Standardprodukt – viele Möglichkeiten

Industriegetriebe halbtransparent in einer Halle mit Betonoptik und einer Leistungsskala aus blau und grün leuchtenden Balken
Performance Steigerung – Die Generation X.e geht noch einen Schritt weiter
Performance Steigerung – Die Generation X.e geht noch einen Schritt weiter

Für Betreiber oder Erstausrüster von Maschinen und Anlagen ist es entscheidend, dass die dort eingesetzten Antriebe widerstandsfähig, betriebssicher und wartungsfreundlich sind. Diese Anforderungen erfüllen die Industriegetriebe der Baureihe X..e auf effiziente Art und Weise.

Das intelligente, durchgängige Getriebekonzept überzeugt durch die feine Größenstufung, hohe Einbauvariabilität und die Vielzahl modularer Zusatzausstattungen und Optionen wie Motoradapter, Rücklaufsperre, verschiedene Dicht- und Wellensysteme u.v.m. Der breit angelegte Übersetzungsbereich von 6,3– 450 sowie die robuste Bauweise machen den All-Rounder zur richtige Wahl in vielen Branchen und Applikationen. Ob Kran, Förderband oder Mischer – mit der Baureihe X..e und dem Branchen-Know-How von SEW-EURODRIVE entscheiden Sie sich für maximale Verfügbarkeit und einen verlässlichen Partner. Und sollte unser Baukasten für Sie nicht die richtige Lösung bereithalten, realisieren wir für Sie eine individuelle Anpassung unserer Getriebe.

X.e geht noch einen Schritt weiter...

Industriegetriebe X.e - Performance-Paket
Industriegetriebe X.e - Performance-Paket

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Industriegetriebe X.e - Performance-Paket

Mit der Performance Steigerung erweitert die Generation X.e die bisherigen Grenzen der industriellen Stirn- und Kegelstirnradgetriebe und bietet dadurch neue Möglichkeiten in den Bereichen Leistung, Sicherheit und Effizienz.

Ihre Vorteile des Baukastensystems Generation X.e

  • Globale Verfügbarkeit
  • Lieferzeiten
  • Detaillierte Berechnung
  • Condition-Monitoring
  • GearOil by SEW-EURODRIVE
  • Antriebspaket / Systemkomponenten

Globale Verfügbarkeit

  • 4 Fertigungs- und 13 Montagewerke gewährleisten die globale Verfügbarkeit der Baureihe X..e
  • Weitere Servicecenter stellen die Servicefähigkeit der Baureihe X..e sicher

Lieferzeiten

  • Kurze Lieferzeiten auch bei kundenindividuellen Anpassungen.
  • Auch im Falle eines Anlagenstillstandes kann ein Ersatzgetriebe in kurzer Zeit geliefert werden.

Detaillierte Berechnung

  • Durch die vernetzte Berechnungslandschaft wird jeder Antrieb mit den individuell geforderten Antriebsdaten simuliert und berechnet.
  • Die intensive Forschung und Erprobung bei SEW-EURODRIVE ermöglicht es, neueste Rechenmodelle und Berechnungsmethoden frühzeitig vorteilhaft in Serienprodukten einzusetzen.

Condition-Monitoring

  • Die DriveRadar® IoT Suite überwacht den Antrieb und benachrichtigt automatisch bei kritischen Zustandsänderungen.
  • Das System berechnet die Restlebensdauern der Lager, Verzahnungen und des Öls und prognostiziert sich anbahnende Schäden frühzeitig.

GearOil by SEW-EURODRIVE

  • Erhöht die Leistungsfähigkeit des Getriebes
  • Reduziert die Reibung in Wälz- und Gleitkontakten
  • Steigert den Wirkungsgrad und die Verschleißbeständigkeit
  • Macht einen ersten Ölwechsel nach 500h Betriebsdauer überflüssig

Antriebspaket / Systemkomponenten

Die vollständige Lösung der Antriebsaufgabe durch SEW-EURODRIVE bedeutet für Sie ein optimal abgestimmtes Gesamtpaket mit bestem Preis-Leistungs-Verhältnis. Dabei ergänzen wir unser Produktportfolio durch Kooperation mit namenhaften Herstellern.

Ihre Vorteile

  • Leistung

    Erhöhung der Nenndrehmomente auch bei zusätzlichen externen Lasten für eine Reduzierung der Baugröße. Ergebnis: geringere Investitionskosten und kleinerer Bauraum in der Anlage.
  • Sicherheit

    Einbau individueller Wälzlager bei kurzer Lieferzeit sowie die thermische Auslegung nach simulierten Umgebungsbedingungen. Ergebnis: weniger Wartungsintervalle und höhere Anlagenverfügbarkeit.
  • Effizienz

    Eine nachhaltige Antriebslösung dank umfangreichen Anpassungs- und Optimierungsmöglichkeiten. Ergebnis: reduzierte Verlustleistung, geringerer Ölbedarf und niedrigere Gesamtkosten des Betriebs.

Das macht die Generation X.e so einzigartig:

Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Großgetriebebau haben uns dazu veranlasst die Baureihe X punktuell zu überarbeiten. Erfahren Sie nachfolgend welche Innovationen die Genration X.e so einzigartig machen und wie die intelligente Kombination der umgesetzten Maßnahmen und die Berechnung durch vernetzte Software-Tools Sie in die Lage versetzt, ein exakt passendes Getriebe zu erhalten.

Das macht die Generation X.e so einzigartig:

Generation X.e industrial gear units
Generation X.e industrial gear units

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Generation X.e industrial gear units

Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Großgetriebebau haben uns dazu veranlasst die Baureihe X gezielt zu überarbeiten.

Sehen Sie in diesem Video, welche Innovationen die Generation X.e so einzigartig machen. Erfahren Sie, wie Sie von den Produktoptimierungen profitieren und wie die gezielte Modifikation der Produkteigenschaften zu einer maßgeschneiderten Lösung für Sie führt.

rotes Getriebe grafisch als Konzeptstudie dargestellt auf dunkelgrauem HintergrundT
  • Berührungslose Dichtungssysteme
  • Thermisch verbesserter Ölstand
  • Optimierte Lagervorspannung
  • Optimierte Verzahnungstopologie
  • Verbessertes Kegelritzelgehäuse
  • Universalhaube

Berührungslose Dichtungssysteme

Resultat:

  • kein Verschleiß an der An- und Abtriebswelle
  • keine Ölverluste

Ihre Vorteile:

  • höhere Betriebssicherheit
  • deutliche Verlängerung des Wartungsintervalls Ihres Antriebssystems

Thermisch verbesserter Ölstand

Resultat:

  • Grenze zwischen Reduktion des Ölniveaus und optimaler Wärmeübertragung ist bekannt
  • optimale Verringerung der Ölbadtemperatur

Ihre Vorteile:

  • Verbesserung der Betriebssicherheit
  • Einsparung von Ölvolumen
  • Verlängerung der Öllebensdauer und damit verlängerte Ölwechselintervalle
  • Verringerung der Planschverluste
  • Erhöhung der thermischen Grenzleistung

Optimierte Lagervorspannung

Resultat:

  • auftragsspezifisch immer die passende Lagervorspannung
  • reduzierte punktuelle Wärmeentwicklungen
  • geringe Pressung

Ihr Vorteil:

  • Erhöhung der Lagerlebensdauer Ihres Industriegetriebe
  • Erhöhung der thermischen Grenzleistung

Optimierte Verzahnungstopologie

Resultat:

  • Verzahnungstopologie unempfindlich gegenüber Verlagerungen
  • Störungen im Zahneingriff werden besser toleriert
  • Vermeidung von Betriebsausfällen
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit

Ihre Vorteile:

  • höhere Betriebssicherheit des Industriegetriebes bei extern wirkenden Kräften auf die Wellen
  • Steigerung der statischen Querkräfte bei ungünstigem Angriffswinkel
  • leisere Getriebe durch optimierten Zahneingriff

Verbessertes Kegelritzelgehäuse

Resultat:

  • optimierter Ölfluss und damit mehr Betriebssicherheit
  • höhere Wärmegrenzleistung
  • höhere Leistungen übertragbar ohne unerwartete Maschinenstillstände

Ihre Vorteile:

  • Steigerung der Betriebssicherheit und verbessertes Kaltanlaufverhalten
  • Steigerung der Gesamtgrenzleistung

Universalhaube

Resultat:

  • Anordnung verschiedener Lüfterdurchmesser und Lüftertypen unter einer Haube
  • fixe Einbaumaße in Ihrer Anlage
  • optimale Kühlung unter Einhaltung der gegebenen Schalldruckgrenzwerte

Ihre Vorteile:

  • Verringerung der Ölbadtemperatur
  • deutliche Steigerung der thermischen Grenzleistung
  • Verringerung des Schalldruckpegels

Generation X.e – efficient. experienced. excellent

Eigenschaften

Eigenschaften und Merkmale der Industriegetriebe der Baureihe X..e

  • eigenständige Industriegetriebe-Plattform mit 23 Baugrößen
  • Stirnradgetriebe und Kegelstirnradgetriebe
  • einteilige und geteilte Getriebegehäuse
  • umkehrbares Getriebegehäuse
  • universelle Einbaulagen
  • ausgeprägte Baukasten-Technologie
  • vielfältige vordefinierte Zusatzausstattungen und Optionen
  • kundenspezifische Anpassungen möglich

Technische Daten

Close table
Getriebeausführung Stufigkeit Übersetzung i Nennmoment MN2
kNm
Stirnradgetriebe
X.F.100e - X.F.320e
2- bis 4-stufig 6.3 - 450 7.2 - 500
Kegelstirnradgetriebe
X.K.100e - X.K.320e
2- bis 4-stufig 6.3 - 450 7.2 - 500
Kegelstirnradgetriebe*
X.T.100e - X.T.250e
3- und 4-stufig 12.5 - 450 7.2 - 185
  1. Antriebswelle oben oder unten
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Applikationsspezifische Getriebe

Einsatzgebiete

Unsere Stirn- und Kegelstirnradgetriebe kommen überall dort zum Einsatz, wo zuverlässig hohe Drehmomente gefragt sind. Der modulare Baukasten mit vielen Zusatzausstattungen und Optionen erlaubt eine individuelle Anpassung der Baureihe X..e an Ihre applikationsspezifischen Anforderungen.

Weltweit im Einsatz:

  • Berg- und Tagebau
  • Recyclingindustrie
  • Krantechnik
  • Wasser- und Abwassertechnik
  • Stahlindustrie
  • u.v.m.

Ihre Vorteile des Baukastensystems Generation X.e

  • SEW GearOil
    • erhöht die Leistungsfähigkeit des Getriebes,
    • reduziert die Reibung in Wälz- und Gleitkontakten,
    • steigert den Wirkungsgrads und der Verschleißbeständigkeit,
    • macht einen ersten Ölwechsel nach 500h Betriebsdauer überflüssig
  • Lieferzeiten
    • kurze Lieferzeiten auch bei kundenindividuellen Anpassungen,
    • auch im Falle eines Services kann ein Ersatz in kurzer Zeit geliefert werden.
  • Globale Verfügbarkeit
    • 4 Fertigungs- und 13 Montagewerke stellen global ein standardisiertes Industriegetriebe-Produkt in kürzester Zeit zur Verfügung,
    • weitere Servicecenter können auch einen kurzfristigen Service in jeglicher Art zur Verfügung stellen
  • Detaillierte Berechnung
    • durch die vernetzte Berechnungslandschaft wird jeder Antrieb mit den individuell geforderten Antriebsdaten in der Software simuliert und berechnet.
    • Kooperationen mit Forschungsinstituten ermöglichen es neuste Rechenmodelle bei Serienprodukten bereits einzusetzen.
  • Condition Monitoring
    • IoT Suite DriveRadar® überwacht den Antrieb auf Themen wie Schwingung und Temperatur und kann so sich anbahnenden Schäden bei Lager, Verzahnung oder Temperatur.
    • erkennt bereits vorbeugend Schäden und kann eine Benachrichtigung geben

Was bedeutet für Sie eine vernetzte Berechnungslandschaft

SEW image
Stirnradgetriebe / Kegelstirnradgetriebe der Baureihe X.. Generation X.e

Die neue vernetzte Berechnungslandschaft unterstützt Sie auf perfekte Art und Weise bei der zielgerichteten Projektierung Ihres Getriebes. Unsere Branchen-Experten stehen Ihnen dabei zur Seite und können nun die ganz individuellen Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung berücksichtigen.

Denn die neue Generation X.e ist genau auf Basis der Branchen- und Applikationserfahrung unserer Experten und unserer Kunden aus den Bereichen Bergbau, Zement und Hafenlogistik weiterentwickelt worden. Gehen auch Sie mit unserer intelligenten Antriebslösung den konsequenten Weg hin zu optimalen und hocheffizienten Betriebsprozessen.

Ein erster Ölwechsel nach 500 Betriebsstunden?

Bei Auslieferung unserer Industriegetriebe der Baureihe X können Sie sich die Kosten und Ressourcen hierfür sparen. Wir haben in unserer Produktion für Sie einen genau überwachten Einlauf- und Reinigungsprozess etabliert. In Kombination mit unseren hauseigenen Schmierstoffen der Marke SEW GearOil mit einzigartiger Additivierung können wir so ein auf Ihre Applikation zugeschnittenes Antriebspaket ausliefern, das ohne einen frühen Ölwechsel auskommt.

Mehr Informationen zum SEW GearOil.

Wir sind gerne für Sie da!

Sie haben Fragen zu unserer Generation X.e? Füllen Sie untenstehendes Formular aus und schicken Sie uns eine Nachricht.

Service
graues Ölfass, zwei rote Ölkanister, zwei Fettkartuschen vor grauem Betonhintergrund

Schmierstoffe für Getriebe

Unsere Schmierstoffe – der optimale Schutz für Ihr Getriebe.

Industriegetriebe to go

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Getriebe ohne konstruktive Anpassungen – also "Assemble-To-Order" – verlassen bereits 5 Arbeitstage nach der Bestellung das Werk.

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