Poľnohospodárske produkty, ako je pšenica, jačmeň, raž, ovos, kukurica a ryža, prechádzajú mnohými fázami od poľa až po továreň. Špecializované procesy, ako je zber, skladovanie, preprava, čistenie, sušenie, triedenie a manipulácia, využívajú sofistikovanú logistiku, aby sa zabezpečilo, že sezónne produkty sa dostanú do mlyna, sladovne alebo iných spracovateľských závodov v perfektnom stave.
Vykladanie, nakladanie/vykladanie šnekovým dopravníkom
Po zbere z polí sa obilie najprv uskladní v silách. Tento presun sa môže uskutočniť pomocou šnekových dopravníkov. Na pohon šneku si môžete vybrať z našej širokej ponuky špirálových, paralelnohriadeľových špirálových a špirálovo-kuželových prevodoviek v kombinácii so špičkovými energeticky úspornými motormi.
V tejto oblasti sa používajú aj pohonné balíky pre lopatkové výťahy, šnekové dopravníky, výtlačné šnekové dopravníky, reťazové dopravníky, rúrkové dopravníky, pásové dopravníky, rotačné šupátka a vákuové čerpadlá.
Zber a skladovanie pomocou vedrových výťahov
Vedrové výťahy sa používajú na vertikálnu prepravu sypkých materiálov do síl. V závislosti od ich šírky, kapacity vedra a výšky dopravnej linky si tieto elevátory vyžadujú vysoký výkon pohonu. Na tento účel vám ponúkame na výber celý rad šikmých a kužeľovo-šikmých prevodoviek s motormi DRN.
Okrem tejto aplikácie môžeme poskytnúť aj balíky pohonov pre šnekové dopravníky, reťazové dopravníky, rúrkové dopravníky a pásové dopravníky, okrem iného v oblasti zberu a skladovania.
Discharging, loading and unloading using vacuum pumps
When discharging and transporting the bulk material by truck or railroad, a vacuum pump is used to suck it out of the silo.
The majority of vacuum conveying handling tasks involve speeds of 10 to 6000 kg/h, conveyor lines of up to 80 m and conveyor heights of up to 30 m, frequently far below that.
Our helical gear units with DRN motors are among the potential solutions for this.
However, other drive packages are also used for discharging, loading and unloading, e.g. for bucket elevators, screw conveyors, discharge screw conveyors, chain conveyors, tube conveyors, belt conveyors and rotary gate valves. Our large selection of drive technology is available for this.
Cleaning and sorting using rotary gate valves
One key processing step in agricultural logistics is cleaning and sorting. This is where foreign particles are removed and the bulk material is cleaned.
Rotary gate valves are used to remove the silo pressure from the material and ease the load on downstream discharge systems such as conveyors.
However, they are also used for volume-controlled tasks or feeding the bulk material into mixing and processing procedures.
In the case of flammable bulk materials, the rotary gate valve can be used as fire protection, reliably preventing a biomass boiler from backfiring into the pellet store, for example.
Drying using fans
To safeguard the quality of the grain in storage for as long as necessary until further processing, it must be dried appropriately, as well as being cleaned and sorted. This drying occurs with the help of stationary and also mobile drying systems. SEW offers energy-efficient motors of various sizes in the DRN series for this purpose.
We can also provide drive packages for fans, fan motors for continuous dryers and turnkey systems.
Port handling and final processing using belt conveyors
In export ports, the bulk material is stored temporarily in silos awaiting onward transportation.
The material is discharged for loading onto freighters using belt or chain conveyors.
This is where our parallel-shaft helical and bevel-helical gearmotors come in.
Storage, port handling and final processing using cranes
Once it arrives in the import port, the grain is unloaded and transported onward.
When bulk material is transported in “big bags”, for example, cranes are used.
Depending on their power rating and use for other kinds of bulk material, we can provide our high-performance X-series industrial gear units.
Tímová spolupráca medzi výrobcami železa a ocele a spoločnosťou SEW-EURODRIVE - vieme, že dostupnosť strojov je pre vás prioritou!
- Robustné a odolné riešenia, ktoré zabezpečujú plynulý chod výroby deň čo deň
- Najlepšia spoľahlivosť dodávok na trhu, ktorá zabraňuje oneskoreniu plánovaných činností údržby
- Analýzy životnosti vašich existujúcich pohonov (vrátane produktov tretích strán)
- Riešenia na výmenu alebo modernizáciu existujúcich systémov pohonov vrátane rozšírenia kapacity na požiadanie
- Diagnostika poškodenia
- Školenie na mieru pre vašich zamestnancov
- Systematický prehľad všetkých existujúcich pohonov vo vašom závode s odporúčaniami na opravu a výmenu. Tento prehľad priebežne aktualizujeme a sprístupňujeme vám ho online
- Návrhy na optimalizáciu vašej súčasnej stratégie údržby - SEW-EURODRIVE dodáva vysokokvalitné náhradné pohony a náhradné diely v krátkom čase, kedykoľvek ich potrebujete. SEW-EURODRIVE je váš partner pre údržbu prevodoviek (vrátane produktov tretích strán)
- Náhradné diely, ako sú ložiská, tesnenia, ozubené kolesá a pastorkové hriadele
- Vaše pohony opravujeme výmenou vnútorných komponentov a generálnou opravou krytov
- Riešenia založené na našich modulárnych produktoch alebo v prípade potreby riešenia na mieru prispôsobené vašim špecifickým potrebám
Oceliarsky priemysel - kľúčové odvetvie v Európe
Video se nahrává...
Oceliarsky priemysel
Oceľ sa používa ako základný materiál prakticky vo všetkých kľúčových priemyselných odvetviach na svete. Európska únia je po Číne druhým najväčším výrobcom ocele na svete. Celková produkcia EÚ predstavuje 177 miliónov ton ročne, čo zodpovedá jedenástim percentám celosvetového objemu. Výroba a ďalšie spracovanie ocele je dôležitou súčasťou hodnotových reťazcov mnohých spoločností, čo z nej robí kľúčové odvetvie. Úctyhodná inovačná sila tohto odvetvia a jeho úzke prepojenie s inými priemyselnými odvetviami tiež prispievajú k úspechu mnohých ďalších odvetví. Oceliarsky sektor dodáva približne pätinu medziproduktov pre strojársky priemysel a dvanásť percent pre automobilový priemysel. Ďalšími dôležitými odberateľskými odvetviami sú elektrotechnický, stavebný, oceliarsky a kovospracujúci priemysel. Vzhľadom na extrémne a náročné podmienky v mnohých oblastiach výroby ocele sú vysoké nároky kladené aj na technológiu pohonu. V oceliarskom priemysle skutočne záleží na spoľahlivosti všetkých komponentov, preto sú špičkové, robustné prevodovky a elektrické pohony nevyhnutnosťou. Pohonná technika od spoločnosti SEW-EURODRIVE spĺňa požiadavky výrobcov ocele, a preto nájdete naše pohonné jednotky prakticky vo všetkých fázach výroby.
Fázy výroby ocele
Fázy výroby ocele
Výroba ocele je zložitý proces, ktorý si vyžaduje veľké množstvo odborných znalostí. Hlavnou zložkou ocele je železo, ktoré sa ťaží ako železná ruda (oxid železitý) a často sa prepravuje zo zámoria vo forme peliet na ďalšie spracovanie v oceliarňach. Keď tieto pelety dorazia do oceliarne, veľké systémy na manipuláciu s materiálom ich najprv dočasne uskladnia na skladovacích dvoroch. Na rozdiel od peliet sa jemnozrnné rudy nemôžu spracovať vo vysokej peci v takejto jemnozrnnej forme, najprv sa premenia na aglomerát, ktorý je ideálny na použitie vo vysokých peciach. V paralelnom procese v koksovni sa uhlie vypaľuje na výrobu koksu - základného paliva obsahujúceho uhlík, ktorý sa neskôr používa vo vysokej peci. Vo vysokej peci reaguje horúci vyfukovaný vzduch s naloženým koksom a zaručuje vysokú prevádzkovú teplotu, pri ktorej sa oxid železitý mení na tekuté železo. Okrem surového železa pritom vzniká aj troska. Táto troska sa spracováva samostatne a mení sa na jemné granule, ktoré sa následne používajú ako základný materiál - napríklad v cementárenskom priemysle. Po procese vo vysokej peci získané surové železo stále obsahuje veľký podiel uhlíka, ktorý ho robí príliš krehkým na väčšinu aplikácií. To je dôvodom ďalšieho kroku spracovania v oceliarni, ktorý z krehkého surového železa urobí pevnú oceľ. Počas tohto procesu sa železo - stále pri teplote 1 500 °C - prelieva do konvertorovej nádoby. Pridanie kyslíka v tomto bode spôsobí spálenie uhlíka, čím vznikne pevná surová oceľ, ktorá sa teraz môže podrobiť ďalšiemu spracovaniu na všetky druhy použitia. Napríklad pridaním železnej rudy sa získa tekuté železo
Žiadna oceľ bez riešenia pohonu
Žiadna oceľ bez riešenia pohonu
Na technológiu pohonu používanú pri výrobe ocele sa kladú mimoriadne vysoké nároky. Vlastnosti ako spoľahlivosť a kvalita motorov a prevodoviek sú v tomto odvetví obzvlášť dôležité. Na pohonnú techniku používanú vo výrobe ocele sa kladú mimoriadne vysoké požiadavky. Okrem mechanického a tepelného zaťaženia musia riešenia pohonov spĺňať očakávania nízkych prevádzkových nákladov. Najlepšia technológia pohonu je preto nielen spoľahlivá, ale aj nákladovo efektívna pre budúce výzvy. všetko sa začína v prístave, kde deň čo deň portálové žeriavy nakladajú a vykladajú suroviny prepravované na lodiach. Tieto materiály pokračujú vo svojej ceste cez dopravné pásy a miešacie nádrže do koksovacích a aglomeračných zariadení až do vysokej pece. Technológia pohonu je nevyhnutnou súčasťou výroby ocele, a preto musí neustále poskytovať optimálny výkon. V spoločnosti SEW-EURODRIVE rozumieme vašim požiadavkám a naše portfólio produktov sme dokonale prispôsobili týmto potrebám. Bez ohľadu na to, či chcete prevádzkovať portálový žeriav, prepravovať železnú rudu na dopravníkových pásoch alebo plniť vysokú pec surovým železom, naša pohonná technika je na túto výzvu pripravená. Navyše náš modulárny systém znamená, že úroveň výkonu motorov a prevodoviek môžete ideálne prispôsobiť konkrétnej oceliarni, aby všetky komponenty pohonu vždy spĺňali vaše požiadavky.