S nadšením pre technológiu vyvíjame tie najlepšie riešenia pre našich zákazníkov. Máte konkrétnu aplikáciu a potrebujete poradiť?
Výrobca zariadení:
Körber Supply Chain Automation GmbH, Leingarten, Nemecko
Odvetvie:
športový maloobchod
Aplikácia:
Zariadenie na obsluhu regálov v centrálnom sklade
Aktiváciou vyhľadávania podľa poštového smerovacieho čísla sa údaje prenesú do USA prostredníctvom spoločnosti Google. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Spoločnosť INTERSPORT Deutschland eG bola založená v roku 1956 v Heilbronne 15 predajcami športového tovaru. Dnes je INTERSPORT najúspešnejšou sieťou v oblasti špecializovaného predaja športového tovaru, ktorá sa zameriava na športové potreby a kvalitný športový tovar. Celosvetovo má 5562 predajní v 56 krajinách. Široký sortiment zahŕňa všetko, čo potrebujete na šport alebo outdoorové aktivity.
Aktiváciou tohto videa spoločnosť Youtube prenesie údaje do USA. Viac informácií nájdete v našich zásadách ochrany osobných údajov.
Rozšírenie centrálneho skladu:
Stefan-Marcel Schlepp, vedúci intralogistiky, pracuje v spoločnosti INTERSPORT už 20 rokov a presne vie, na čom záleží pri novej výstavbe. Najdôležitejším cieľom bolo plne využiť existujúcu skladovú plochu a zároveň dodržať harmonogram a rozpočet. Pre Jürgena Beiera, vedúceho oddelenia logistiky v spoločnosti INTERSPORT, bolo navyše kľúčové, aby sa súbežne s výstavbou modernizovala existujúca logistika a aby počas celej doby trvania projektu mohla bez prerušenia pokračovať expedícia tovaru obchodníkom INTERSPORT.
Automatizácia skladovej logistiky prostredníctvom:
Revolúcia v skladovej logistike:
V rámci rozširovania sa sklad v uplynulých rokoch zväčšil o 10 000 m². Celková plocha skladu INTERSPORT v Heilbronne teraz predstavuje približne 37 000 m². Na dodatočnej logistickej ploche bola postavená nová budova s výškou 36 m a dvoma podlažiami. Na spodnej úrovni bola vytvorená vysoko technicky vybavená príjmová zóna a na druhej úrovni bol vybudovaný nový automatický sklad kartónov s výškou regálov 24 m. Vďaka vysoko automatizovanému skladu môže spoločnosť teraz odosielať až 10 000 balíkov denne. Revolúcia v skladovej logistike spoločnosti INTERSPORT!
Projekt prestavby bol starostlivo naplánovaný, stanovené ciele sa pravidelne kontrolovali a podľa potreby upravovali. Výsledok stojí za to: ciele boli dosiahnuté a očakávania boli čiastočne dokonca prekonané.
„Partnerstvo sa neobmedzuje len na spoločnú úspešnú realizáciu projektov. Vyznačuje sa skôr spoločnými vývojovými projektmi. V mnohých prípadoch spolupracujeme na ďalšom vývoji technológií pohonov, meničov a riadenia spotreby energie. Spoločnosť Körber Supply Chain vníma ďalšiu silnú stránku spoločnosti SEW-EURODRIVE v kvalitnom, rýchlom a celoštátnom servise.“Mark Vogt, riaditeľ pre predaj a marketing v spoločnosti Körber Supply Chain Automation
„S zariadením sme veľmi spokojní. Má mimoriadne stabilný chod. Viac ako 700 prevodových motorov SEW je nesmierne spoľahlivých. V spoločnosti pracujem už 20 rokov a v oblasti intralogistiky sa už 14 rokov venujem zariadeniam, medzi iným aj prevodovým motorom SEW – a z viac ako 700 motorov som musel vymeniť len 5. Pre mňa je základom stabilnej prevádzky zariadenia práve spoľahlivá technika.“Stefan-Marcel Schlepp, vedúci intralogistiky v spoločnosti INTERSPORT
„Spoločnosť Körber Supply Chain sa rozhodla pre SEW-EURODRIVE, pretože obe spoločnosti už roky intenzívne udržiavajú úzke partnerstvo. Výrobky spoločnosti SEW-EURODRIVE absolútne spĺňajú požiadavky v oblasti intralogistiky a portfólio sa neustále ďalej rozvíja a optimalizuje.“Mark Vogt, riaditeľ pre predaj a marketing v spoločnosti Körber Supply Chain Automation
Regálové obslužné zariadenia nielen automatizovane ukladajú a vyberajú materiál a tovar – podporujú aj procesy súvisiace so skladovaním. Všetky vopred definované požiadavky spoločností INTERSPORT aj Körber Supply Chain Automation boli splnené: ekonomické skladovanie, nízka spotreba energie, vysoká prevádzková bezpečnosť, rýchle uvedenie do prevádzky a spoľahlivá automatizačná technika.
Centrálny sklad spoločnosti INTERSPORT v Heilbronne teraz vďaka automatizácii skladových logistických zariadení vyniká vysokou priepustnosťou a optimálne zladenými logistickými procesmi – od prijatia tovaru, uskladňovania a vyskladňovania cez kompletizáciu až po expedíciu. Vďaka vysokej dostupnosti zariadení tu vzniklo jedno z najmodernejších logistických centier v regióne. Tento moderný logistický svet bol vytvorený vďaka premyslenej a odvážnej investícii a partnerskej spolupráci všetkých zúčastnených spoločností.
Na fotografii zľava doprava: Johannes Jakobi (SEW-EURODRIVE), Mark Vogt (Körber Supply Chain), Stefan-Marcel Schlepp (INTERSPORT), Steffen Pfaadt (SEW-EURODRIVE)
Patrick Rentz bol v neustálom kontakte s partnerskou spoločnosťou Körber, vďaka čomu mal prehľad o všetkých požiadavkách:
„INTERSPORT bol pre spoločnosť Körber prvým projektom MOVI-C®, ktorý priniesol hneď niekoľko výziev: reguláciu Top-Drive na zabránenie kmitaniu stožiaru v smere jazdy a funkciu BellySway na potlačenie kmitania v smere regálov pri vkladaní a vyberaní tovaru. Pri tomto projekte bolo dôležité, že sme spolupracovali naprieč oddeleniami, a to fungovalo veľmi dobre. Blízkosť ku konečnému zákazníkovi INTERSPORT bola veľkou výhodou, pretože v prípade potreby sme boli rýchlo na mieste. Požiadavky na funkčnú bezpečnostnú techniku sa podarilo rýchlo zrealizovať vďaka plne integrovaným bezpečnostným možnostiam modulárneho systému MOVI-C® a ovládacieho softvéru MOVISUITE®. Tento projekt bol pre spoločnosť Körber odrazovým mostíkom pre prechod na generáciu elektroniky MOVI-C®. Odvtedy bolo nasadených mnoho napájacích modulov, modulov s jednou osou, modulov s dvoma osami a riadiacich jednotiek s početnými licenciami MOVIKIT®.“
„S MOVIKIT® môžu zákazníci veľmi jednoducho nastavovať parametre namiesto programovania. Vďaka použitiu inteligentných softvérových modulov MOVIKIT® sa čas uvedenia do prevádzky skrátil až o 80 % – čo je veľmi pozitívny výsledok. MOVIKIT® AntiSway zabezpečil v tomto projekte kompenzáciu kmitania pomocou funkcie BellySway – tým bola zaručená vyššia priepustnosť. MOVIKIT® StackerCrane effiDRIVE® prináša úsporu energie až 25 % vďaka zosúladeným pohybom zdvihovej a jazdnej osi regálového manipulátora – ide o čisto softvérové riešenie.“
„Pri takýchto projektoch je okrem iných dôležitých cieľov jasne v centre pozornosti skrátenie doby uvedenia do prevádzky: Zákazník chce svoje zariadenia uviesť do prevádzky rýchlo a jednoducho. To znamená, že je potrebné znížiť celkovú zložitosť na stavenisku. O to sa postaráme. S MOVI-C® dosahujeme veľmi krátke časy uvedenia do prevádzky. Naši zákazníci tak majú pod kontrolou aj svoje náklady a časový harmonogram projektu.“
„Pri automatizácii regálových obslužných zariadení využívame softvérové moduly MOVIKIT®, pretože práve konštrukcie z ľahkých materiálov so sebou prinášajú výzvy v oblasti riadenia. Zaujímavé na tom je, že napriek ľahkej konštrukcii sa dosahujú vynikajúce časy cyklov, keďže vibrácie sú zredukované na minimum. Z toho majú naši zákazníci dlhodobý prospech, pretože týmto spôsobom sa šetria mechanické časti zariadenia, čo sa pozitívne prejavuje na ich životnosti.“