- Zákazník: KRAIBURG Austria GmbH & Co. KG
- Umiestnenie: Geretsberg (Rakúsko)
- Odvetvie: Gumárenský priemysel
- Aplikácia: Valcovňa gumových zmesí
- Modernizácia valcovne
- Zachovanie existujúceho výrobného usporiadania valcovne
- Odstránenie zastaranej pohonnej jednotky náročnej na údržbu a energiu
- Osobné poradenstvo o súčasných a budúcich trendoch pre novú pohonnú jednotku
- Spoľahlivosť celého výrobného procesu
- Komplexný zákaznícky servis: Poradenstvo a výber nových komponentov pre aplikáciu
- Prechod na energeticky účinný pohon s nízkymi nárokmi na údržbu
- Prechod z hydraulického pohonu na elektromechanický pohon
- Riešenie pohonu: Pohon podľa požiadaviek zákazníka s kompaktnou planetovou prevodovkou PHF052/T X1KP200
- Dokumentácia a návod na obsluhu vrátane vyhlásenia o registrácii
- Menič s PROFINET
- Profesionálna podpora počas spustenia
- Modernizácia pohonnej jednotky vo valcovni s cieľom prispôsobiť ju súčasnému stavu techniky
- Technicky koordinované pohonné jednotky z jedného zdroja
- Kompaktné riešenie: Priama montáž P-X1KP na stroje šetrí miesto
- Krátke dodacie lehoty
- Minimalizácia prestojov vďaka jednoduchému zásuvnému riešeniu
- Úspora komponentov stroja ako sú kardanové hriadele a montážne rámy
- Zníženie nákladov na údržbu vďaka použitým komponentom
- Dodržiavanie bezpečnostných požiadaviek
- Dodržiavanie pravidiel a predpisov
- Odborný partner, ktorý je na vašej strane od spustenia až po celý životný cyklus systému
Citát Guenthera Mackingera, vedúceho vývoja systému v spoločnosti KRAIBURG Austria
Už od prvých rozhovorov bolo jasné, že spoločnosť SEW-EURODRIVE má vysokú úroveň odborných znalostí a odhodlanie vytvoriť pre nás dokonalý pohon.
Due to the new installation of a rubber mix rolling mill, we were faced with a need to procure suitable single drives. The challenge lay in transferring a relatively high torque of 105 kNm, while also having drives that are energy-efficient, space-saving, low-maintenance and at the same time low-noise. With the new drive units, we are in a position to produce our high-quality rubber mixes efficiently on a long-term basis.
Together with SEW‑EURODRIVE, we succeeded in cutting current consumption in the system significantly compared to the previous drive. Our production staff also appreciate the low noise development and compact design of the new drive units.
From the tendering phase to startup, the collaboration formed a very professional partnership. SEW-EURODRIVE will certainly be the first company KRAIBURG Austria approaches for any similar projects.
Dojmy z projektu
Použité produkty a riešenia
Citát Bernharda Raudaschla, manažéra pre kľúčových zákazníkov spoločnosti SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
Počas prípravnej fázy sme v spolupráci so spoločnosťou KRAIBURG Austria dôkladne preskúmali výrobný proces a úzko s ňou spolupracovali na vytvorení riešenia na mieru.
To meet the customer requirements to the fullest extent, we employ an order-specific design solution – in this specific case, this involved combining the thermally optimized X1KP200 primary gear unit and the tried-and-tested PHF052/T hollow-shaft planetary gear unit. A compact water cooling circuit on a serial switch used pressure lubrication and a primary motor to ensure constant, reliable operation with high output requirements, the connection options were reduced and the cabling outlay was also minimized. At the same time, it was possible to cut noise emissions to the required levels, thus reducing maintenance intervals to a minimum. The specially adapted torque arm rounds off the complete system.
We also supported KRAIBURG Austria as a reliable partner through our service portfolio – in line with our motto of providing everything from a single source. Having successfully completed the mechanical Startup Service, we then carried out the application programming. To protect employees and comply with statutory rules and regulations, we used the functional safety technology of the SLS (Safely Limited Speed) variant of the MOVIDRIVE® B drive inverter.
Projekt v detailoch
Pneumatiky – záleží na zložení gumovej zmesi
Pneumatiky sa skladajú približne z:
- prírodného kaučuku
- syntetického kaučuku
- plniv, ako je oxid kremičitý, sadze, uhlík a krieda
- výstužných materiálov, ako je oceľ, viskóza a nylon
- zmäkčovadiel,ako sú oleje a živice
- Chemikálie, ako síra a oxid zinočnatý na vulkanizáciu
- Prísady, z rôznych chemikálií na ochranu pred pôsobením ozónu a poškodením materiálu
Suroviny sa zmiešajú a čierna gumová hmota sa následne valcuje a ochladzuje, znovu zmieša, valcuje a ochladzuje – a to dovtedy, kým sa nedosiahnu požadované vlastnosti materiálu. Pneumatika môže pozostávať z viac ako desiatich gumových zmesí.
V spoločnosti Kraiburg nastal čas: valec, ktorý je rozhodujúci pre gumovú zmes, musel byť modernizovaný. Okrem modernizácie hnacej jednotky sme spoločnosti Kraiburg partnersky pomáhali už pri prvých konzultáciách, plánovaní a projektovaní, obstarávaní a dodávke až po konečné uvedenie do prevádzky.
Cieľ: Modernizácia
Výroba pneumatík je komplexný proces, ktorý zahŕňa množstvo výrobných krokov. Aby bolo možné naďalej zabezpečiťnajvyššiu kvalitu pri miešaní gumovej zmesi, bolo potrebné valec spoločnosti Kraiburg, ktorá sa zaoberá spracovaním kaučuku, musel byťmodernizovaný. Spoločnosť Kraiburg poverila firmu SEW-EURODRIVE dodávkou hnacieho reťazca pre valcovňu s ohľadom na zachovanie existujúceho výrobného schématu, ale zároveň modernizovať zastaranú, údržbovo náročnú hnaciu jednotku na najnovší technický stav a splniť najvyššie bezpečnostné požiadavky.
Krok 1: Orientácia
Abysmespoločnosti Kraiburg od samého začiatku poskytovali poradenstvo,navštívili sme ju priamo na mieste v Geretsbergu v Rakúsku. Pri rozhodovaní sme výrobcovi kaučuku poskytli dôležité informácie k témam, ako sú:
- Trendy a budúce výzvy: Spoločne so spoločnosťou Kraiburg sme sa zamerali na aktuálne a budúce trendy v oblasti pohonnej techniky valcov pri výrobe gumy
- Predpisy a nariadenia: Spolu so spoločnosťou Kraiburg Austria sme si urobili prehľad o normách a zákonných požiadavkách, napríklad v oblasti bezpečnostnej techniky a energetickej účinnosti. Na základe toho sme vypracovali riešenia, ktoré sú v súlade s predpismi.
- Aplikačné know-how: Poznáme gumárenský priemysel a zdieľame naše dlhoročné skúsenosti a odborné znalosti
Krok 2: Plánovanie a projektovanie
Potom, čo sme spoločne definovali požiadavky na základe existujúceho pohonu, sme nápady, požiadavky a koncepcie pretavili do riešenia pohonu na mieru pre valcovňu. Pri projektovaní a dimenzovaní zohľadňujeme bezpečnostné a energetické požiadavky a pomáhame pri výbere optimálnych komponentov pohonu. Spoločnosť Kraiburg sa rozhodla pre konštrukciu pohonného balíka s P-X1KP špecificky navrhnutého pre túto zákazku. Tento pohon je mimoriadne kompaktné a hmotnostne optimalizované riešenie, ktoré sa perfektne hodí na použitie v miešačoch. Okrem toho sme poskytli všetky technické informácie a CAD údaje.
Krok 3: Obstaranie a dodávka
Po schválení rozmerového listu spoločnosťou Kraiburg Austria v júli došlo dodávka pohonej jednotky na mieru už krátko na to:už v októbri. U výrobcu gumových výrobkov sme znížili logistickú náročnosť na minimum a zabezpečili hladký priebeh procesu obstarávania.
Krok 4: Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Aj pri uvedení do prevádzky sme spoločnosti Kraiburg pomáhali našou ponukou servisných a podporných služieb, aby sa nová pohonná technika vo valcovni uviedla do prevádzkyvčas, nákladovo efektívne a úspešne. Uviedli sme do prevádzky kompletnú pohonnú techniku a – pri zohľadnení bezpečnostných predpisov –smevšetky parametre nastavili na mieru, znížili sme náklady na uvedenie do prevádzky a tým sme predišli následným škodám.
Kontakt
Radi Vám pomôžeme.
Potrebujete poradiť s konkrétnou aplikáciou? Stačí nám poslať správu s otázkami.
Kontaktujte nás
