Pohonné riešenia pre výrobu pneumatík

Pneumatiky sú jedinou vecou, ktorá spája vozidlo s vozovkou, a preto sú základom bezpečnosti vozidla alebo lietadla. Tento význam sa odráža v náročnosti a zložitosti procesu ich výroby. Zabezpečenie hladkého a bezpečného priebehu výroby si vyžaduje robustné a inteligentné riešenia pohonu. Uvedomujeme si, aká dôležitá je pre výrobu pneumatík spoľahlivosť výroby, vynikajúca kvalita a energeticky účinná technológia pohonu a riadenia.

Pohonné riešenia pre výrobu pneumatíkT
  • Miešač
  • Extrúder
  • Chladiaca sekcia extrudéra / Následné úseky
  • Navíjač jadier
  • Kalander / zariadenie na výrobu uzáverových pásikov
  • Rezací stroj
  • Stroj na výrobu pneumatík
  • Tepelný lis (mechanický)
  • Skúšobné zariadenia
  • Prepojujúca dopravná technika

Miešač

Miešač

Keďže pneumatiky, resp. určité typy pneumatík, musia spĺňať špecifické vlastnosti, výrobcovia pneumatík používajú rôzne gumové zmesi. Okrem prírodného a syntetického kaučuku sa do zmesí pridávajú rôzne materiály a prísady, aby sa pneumatikám dodali požadované vlastnosti. Do zmesi na výrobu pneumatík sa môže pridať až 45 rôznych základných surovín. Tie sa zmiešavajú v zariadení podobnom miesičke, tzv. miešači, pod tlakom a pri určitej teplote. Výsledná zmes sa pomocou extrudéra vytiahne do podoby dlhého gumového pásu, ochladí sa a dočasne uskladní na ďalšie spracovanie.

Zvyčajne sa tu používajú špeciálne prevodovky spoločnosti SEW-EURODRIVE.

Vaše výhody:

  • Riešenie na mieru: individuálne, robustné špeciálne prevodovky, napríklad ako náhradné prevodovky v prípade servisu
  • Široká škála možností a flexibilita: viacvalcové vstupy a výstupy, individuálne vyhotovenia oceľových zváraných skríň alebo špeciálne ozubenie a mnoho ďalších možností
  • Navrhnuté a skonštruované odborníkmi špecializovanými na konkrétne aplikácie

Ako vám môžeme pomôcť?

  • Služby pre veľké prevodovky

Služby pre veľké prevodovky

Naše služby sú vám samozrejme k dispozícii aj v prípade veľkých prevodoviek. Využite komplexné know-how globálneho hráča na zabezpečenie prevádzkovej a procesnej bezpečnosti – po celom svete.

Vaše výhody:

  • Predchádzanie neplánovaným odstávkam a prerušeniam prevádzky
  • Opravy a generálne opravy aj pre výrobky iných výrobcov
  • Program dodávok a opráv zahŕňa aj spojky, chladiče oleja, senzory a motory
  • Uvedenie do prevádzky
  • Kontrola a údržba
  • Oprava
  • Modernizácia

Uvedenie do prevádzky

  • Inštalácia a laserové vyrovnanie pohonov
  • Koordinovaná podpora pri uvedení do prevádzky
  • Prvé naplnenie olejom
  • Doprovod a monitorovanie výroby

Kontrola a údržba

  • Vypracovanie plánu inšpekcií a údržby
  • Inšpekcie aj priamo na mieste
  • Poradenstvo a inštalácia systémov monitorovania stavu
  • Endoskopia na diagnostiku prevodoviek
  • Kompletný servis oleja (výmena, dopĺňanie, likvidácia)
  • Analýza kvality oleja

Oprava

  • Oprava výmenou poškodených a prípadne zasiahnutých dielov
  • Kompletná generálka
  • Dopracovanie skríň a hriadeľov
  • Výroba ozubených dielov a hriadeľov podľa vzoru / výkresu

Modernizácia

  • Výmena existujúcich komponentov (prevodovky, motory, spojky atď.)
  • Realizácia prispôsobovacích opatrení
  • Zohľadnenie aspektov energetickej účinnosti
  • Presná replika vašich komponentov

Extrúder

Extrúder

Extrúder vťahuje gumový pás vyrobený v miešači, ktorý z neho vychádza v plastickom stave, do šnekového lisu. Ten tvaruje pás do podoby nekonečného pásu.

Tu sa zvyčajne používajú čelné prevodovky / kužeľovo-čelné prevodovky radu X.. v prevedení pre extrudéry.

Ich výhody:

  • Riešenie špecifické pre extrudéry
  • Robustné prevodovky s vysokým výkonom v jemných stupňoch (23 veľkostí v rozsahu krútiaceho momentu od 6,8 do 475 kNm)
  • Široká škála voliteľných doplnkov: chladenie, tesniace systémy, pripojenie motora a mnoho ďalších
  • Rozhrania prevodoviek prispôsobené požiadavkám zákazníka pre daný stroj

Ako vám môžeme pomôcť?

  • Služby pre veľké prevodovky

Služby pre veľké prevodovky

Naše služby sú vám samozrejme k dispozícii aj v prípade veľkých prevodoviek. Využite komplexné know-how globálneho hráča na zabezpečenie prevádzkovej a procesnej bezpečnosti – po celom svete.

Vaše výhody:

  • Predchádzanie neplánovaným výpadkom a odstávkam
  • Opravy a generálne opravy aj pre výrobky iných výrobcov
  • Program dodávok a opráv zahŕňa aj spojky, olejové chladiče, senzory a motory
  • Uvedenie do prevádzky
  • Kontrola a údržba
  • Oprava
  • Modernizácia

Uvedenie do prevádzky

  • Inštalácia a laserové vyrovnanie pohonov
  • Koordinovaná podpora pri uvedení do prevádzky
  • Prvé naplnenie olejom
  • Doprovod a monitorovanie výroby

Kontrola a údržba

  • Vypracovanie plánu inšpekcií a údržby
  • Inšpekcie aj priamo na mieste
  • Poradenstvo a inštalácia systémov monitorovania stavu
  • Endoskopia na diagnostiku prevodoviek
  • Kompletný servis oleja (výmena, dopĺňanie, likvidácia)
  • Analýza kvality oleja

Oprava

  • Oprava výmenou poškodených a prípadne zasiahnutých dielov
  • Kompletná generálka
  • Dopracovanie skríň a hriadeľov
  • Výroba ozubených dielov a hriadeľov podľa vzoru / výkresu

Modernizácia

  • Výmena existujúcich komponentov (prevodovky, motory, spojky atď.)
  • Realizácia úprav
  • Zohľadnenie aspektov energetickej účinnosti
  • Presná replika vašich komponentov

Chladiaca sekcia extrudéra / Následné úseky

Chladiaca sekcia extrudéra / Následné úseky

V chladiacej sekcii extrudéra sa u ešte teplého gumového pásu kontroluje tzv. hmotnosť na meter a zároveň sa pás ochladzuje v ponornom kúpeli.

Tu sa väčšinou používajú našepohony MOVIGEAR® vo veľkostiach 2 – 4.

Ich výhody:

  • Najvyššia energetická účinnosť vďaka vysokej integrácii synchrónneho motora, prevodovky a regulačnej techniky (dosiahnutá úspora energie > 40 %) a vysoká odolnosť voči preťaženiu (350 %)
  • Výrazné zníženie hmotnosti v porovnaní s alternatívnymi prevodovými motormi s asynchrónnymi motormi
  • Univerzálna montážna poloha
  • Výrazné zníženie počtu variantov a káblov
  • Jednoduchá a bezpečná kabeláž vďaka konektorovej technike
  • Možnosť dosiahnuť rozsah nastavenia > 1:2000

Ako vám môžeme pomôcť?

Navíjač jadra

Navíjač jadra

Táto súčasť pneumatiky má podstatný vplyv na jazdné vlastnosti aj na stabilitu a pozostáva zo základnej vrstvy z kaučuku, do ktorej je zapracovaná oceľ. Jadro pneumatiky sa vyrába v stroji na navíjanie jadra, na čo sa neskôr okolo jadra navíjajú rôzne vrstvy z textilných a oceľových kordov.

Tu nachádza náš motor DRC ideálne uplatnenie.

Vaše výhody:

  • Najvyššia energetická účinnosť vďaka synchrónnemu motoru (úspora energie > 40 %)
  • Výrazné zníženie počtu variantov a káblov
  • Úspora miesta vďaka kompaktnej konštrukcii
  • Najjednoduchšie a najbezpečnejšie zapojenie vďaka konektorovej technike

Ako vám môžeme pomôcť?

Kalander / zariadenie na výrobu uzáverových pásikov

Kalander / zariadenie na výrobu uzáverových pásikov

V kalandri sa predtým vyrobené oceľové a textilné vlákna vkladajú do jednej alebo viacerých vrstiev kaučuku. Na tento účel sa vlákna z navinutého nekonečného pásu odvíjajú cez valce do kalandra pomocou špeciálnych navíjacích zariadení.

Kalander je typickou aplikáciou pre hneď niekoľko našich produktov: motor DRN, prevodovka X / prevodovka P-X

  • Vaše výhody s brzdovým motorom DRN
    • Motor ponúka vysokú úroveň bezpečnosti vďaka integrovanej brzde SEW. Valce kalandra sa zastavia aj z najvyššej rýchlosti v uhle maximálne 30°.
  • Vaše výhody pri prevodovke X
    • Robustné a výkonné prevodovky s jemným stupňovaním
    • Široká škála voliteľných doplnkov: chladenie, tesniace systémy, pripojenie motora a mnoho ďalšieho
    • Rozhrania prevodovky prispôsobené požiadavkám zákazníka pre daný stroj
  • Vaše výhody s prevodovkou P-X1KP
    • Úspora miesta vďaka priamemu namontovaniu planetárneho prevodového motora
    • Vysoká flexibilita pri optimalizácii strojov (11 veľkostí v rozsahu krútiaceho momentu 25 – 500 kNm)
    • Zníženie nákladov vďaka cenovo výhodnému a kompaktnému riešeniu s samostatnou planétovou prevodovkou
    • Široká škála voliteľných doplnkov: chladenie, tesniace systémy, podpora krútiaceho momentu a mnoho ďalších

Textilné vlákna však môžu byť obalené kaučukom aj v zariadení typu „Cap-Strip“ namiesto kalandra. Tu sa vlákna nepretržite ťahajú cez extrudérnu hlavicu a sú pritom obalené. Následne sa navíjajú na chladiace valce, kde sa ochladzujú, čím klesá teplota a kaučukový obal sa nelepí.

Toto je ideálna oblasť použitia pre našezariadenie MOVIGEAR® vo veľkostiach 2 – 4

Vaše výhody:

  • Najvyššia energetická účinnosť vďaka synchrónnemu motoru (úspora energie > 40 %)
  • Odolnosť proti preťaženiu: 350 %
  • Výrazné zníženie hmotnosti v porovnaní s alternatívnymi asynchrónnymi motormi s prevodovkou
  • Možnosť univerzálnej montážnej polohy pohonov
  • Výrazné zníženie počtu variantov a káblov
  • Najjednoduchšie a najbezpečnejšie zapojenie vďaka konektorovej technike
  • Možné rozsahy regulácie > 1:2000

Ako vám môžeme pomôcť?

  • Služby pre veľké prevodovky

Služby pre veľké prevodovky

Naše služby sú vám samozrejme k dispozícii aj v prípade veľkých prevodoviek. Využite komplexné know-how globálneho hráča na zabezpečenie prevádzkovej a procesnej bezpečnosti – kdekoľvek na svete.

 

Vaše výhody:

  • Predchádzanie neplánovaným výpadkom a odstávkam prevádzky
  • Opravy a generálne opravy aj pre výrobky iných výrobcov
  • Program dodávok a opráv zahŕňa aj spojky, chladiče oleja, senzory a motory
  • Uvedenie do prevádzky
  • Kontrola a údržba
  • Oprava
  • Modernizácia

Uvedenie do prevádzky

  • Inštalácia a laserové vyrovnanie pohonov
  • Koordinovaná podpora pri uvedení do prevádzky
  • Prvé naplnenie olejom
  • Doprovod a monitorovanie výroby

Kontrola a údržba

  • Vypracovanie plánu inšpekcií a údržby
  • Inšpekcie aj priamo na mieste
  • Poradenstvo a inštalácia systémov monitorovania stavu
  • Endoskopia na diagnostiku prevodoviek
  • Kompletný servis oleja (výmena, doplnenie, likvidácia)
  • Analýza kvality oleja

Oprava

  • Oprava výmenou poškodených a prípadne zasiahnutých dielov
  • Kompletná generálka
  • Dopracovanie skríň a hriadeľov
  • Výroba ozubených dielov a hriadeľov podľa vzoru / výkresu

Modernizácia

  • Výmena existujúcich komponentov (prevodovky, motory, spojky atď.)
  • Realizácia prispôsobovacích opatrení
  • Zohľadnenie aspektov energetickej účinnosti
  • Presná replika vašich komponentov

Rezací stroj

Rezací stroj

Aby pneumatika vykazovala určité jazdné vlastnosti a stabilitu, musí sa tkanina, ktorá je špeciálne utkaná z jednotlivých textilných alebo oceľových vlákien, narezať na určité dĺžky. O to sa, ako už naznačuje samotný názov, stará rezací stroj.

Tu sa zvyčajne používajú naše motory DRC v oblasti dopravy a náš servopohon, pozostávajúci z kužeľového prevodu a asynchrónneho servomotora DRL..., na pohon noža.

Vaše výhody pri motore DRC:

  • Najvyššia energetická účinnosť vďaka synchrónnemu motoru (úspora energie > 40 %)
  • Výrazné zníženie počtu variantov a vedenia
  • Úspora miesta vďaka kompaktnej konštrukcii
  • Najjednoduchšie a najbezpečnejšie zapojenie vďaka konektorovej technike

Vaše výhody pri DRL

  • Bezpečná regulácia, keďže je možné dosiahnuť zaťaženie až do 3/4 menovitého krútiaceho momentu motora vzhľadom na hriadeľ motora
  • Vysoká kvalita otáčok vďaka kompaktnej jednotke pozostávajúcej z prevodovky a robustného asynchrónneho servomotora
  • Zníženie bočnej vôľy, vysoká účinnosť a zubové prevody odolné voči dlhodobému namáhaniu

Ako vám môžeme pomôcť?

Stroj na výrobu pneumatík

Stroj na výrobu pneumatík

Výroba nových pneumatík (na rozdiel od protektorovaných pneumatík) je u jednotlivých výrobcov pneumatík komplexný proces, keďže konečný výrobok musí spĺňať vlastnosti opísané vyššie a zároveň potrebujeme rôzne typy a rozmery pneumatík. Kostru pneumatiky tvorí až 25 jednotlivých komponentov.

Základ tvoria vrstvy kostry, na ktoré sú nanesené vrstvy oceľového pásu. Väčšina pneumatík sa skladá z dvoch vrstiev kostry, dvoch vrstiev oceľového pásu a dvoch vrstiev textilného kordu. Až nad nimi sa nachádza behúň. Aby pneumatika bezpečne sedela na ráfiku, v pätke je zapracovaný oceľový pás. Ten spolu s napätím pneumatiky zabezpečuje bezpečné uchytenie. Všetky komponenty sa montujú v takzvanom stroji na výrobu pneumatík.

Tu sa využíva náš servoprevodník, pozostávajúci z kužeľovej servoprevodovky B.SF a synchrónneho servomotora radu CMP.

  • Vaše výhody pri modeli B.SF
    • Nízka torzná vôľa vďaka vysokej torznej tuhosti geometrie ozubenia
    • Široký rozsah prevodových pomerov vďaka vstupnému stupňu s čelným ozubením so šikmým zubom v kombinácii s hypoidným výstupným stupňom
    • Perfektná kombinácia vďaka upevňovacej prírube B5
  • Vaše výhody pri modeli CMP
    • Najvyššia dynamika
    • Presné polohovanie vďaka integrovanému snímaču
    • Výkonná brzda

Ako vám môžeme pomôcť?

Tepelný lis (mechanický)

Tepelný lis (mechanický)

Než sa polotovar vo vulkanizačnom lise pod vplyvom tepla, tlaku a času „vypáli“ na hotovú pneumatiku, nastrieka sa naň špeciálna kvapalina, aby sa zložky dobre spojili. Po vulkanizácii nadobudne pneumatika svoj konečný tvar – z plastického kaučuku sa stane pružná guma.

Nápisy na bočniciach, ako aj konečný profil, pneumatika získava v lise pri jej formovaní. Pri profile rozlišujeme medzi pozitívnym profilom, teda výstupkami, a negatívnym profilom, teda drážkami. Profilové výstupky a drážky tvoria behúň a líšia sa napríklad medzi letnými a zimnými pneumatikami.

Tu sa používajú servomotory radu CMP na pohon zdvihu a motory s kužeľovým prevodom ako pomocné pohony.

Vaše výhody pri motore CMP:

  • Najvyššia dynamika
  • Presné polohovanie vďaka integrovanému snímaču
  • Výkonná brzda
  • Pohonné riešenia na mieru

Ako vám môžeme pomôcť?

Skúšobné zariadenia

Skúšobné zariadenia

Než si môžeme nechať namontovať nové pneumatiky v našej dôveryhodnej dielni, každá pneumatika prejde u výrobcu rôznymi kontrolami kvality. Začína sa vizuálnou kontrolou. Tu odborníci skontrolujú pneumatiky, či nemajú viditeľné vady. Vlastnosti ako sú rovnomernosť a symetria pneumatík sa kontrolujú strojovo. Pred dokončením výroby pneumatík sa pomocou röntgenovej kontroly skontrolujú aj neviditeľné oblasti. Samozrejme, z továrne na pneumatiky odchádzajú len tie pneumatiky, ktoré prešli všetkými kontrolami kvality bez zistených chýb.

Tu sa radi používajú prevodovky BS.F, motory CM3C, ako aj našeriadiace jednotky ECDriveS ®.

Vaše výhody s našimi regulátormiECDriveS® aECDrives®:

  • Aplikačný modul pre manipuláciu s „zelenými“ pneumatikami: jemné pohybovanie polotovaru pneumatiky sem a tam, aby sa zabránilo vzniku vduchov a vtlačkov (funguje aj pri časovom limite PLC)
  • Možnosti riadenia:PROFINET®,EtherCAT®,EtherNET/IPTM, binárne atď.
  • Polohovanie je možné vďaka integrovanému snímaču
  • Štartovací moment a výkon nad trhovým štandardom
  • Elektronický typový štítok: v prípade výmeny sa profil automaticky načíta
  • Možnosť monitorovania stavu (skutočné sledovanie stavu, napr. teploty)
  • Vaše výhody s B.SF
    • Nízka torzná vôľa vďaka vysokej torznej tuhosti geometrie ozubenia
    • Široký rozsah prevodových pomerov vďaka vstupnému stupňu s čelným ozubením s šikmým zubom v kombinácii s hypoidným výstupným stupňom
    • Perfektná kombinácia vďaka upevňovacej prírube B5
  • Vaše výhody pri CM3C
    • Úspora miesta pri montáži vďaka malým rozmerom a kompaktnej konštrukcii a priamemu pripojeniu prevodovky
    • Využitie motorov s jednoduchou a nákladovo úspornou technológiou jedného kábla
    • Výkonné pružinové brzdy so zvýšeným pracovným objemom
    • Automatické ladenie pomocou elektronického typového štítku

Ako vám môžeme pomôcť?

Prepojujúca dopravná technika

Prepojujúca dopravná technika

Válečkové a pásové dopravníky pomerne jednoducho spájajú buď rôzne spracovateľské stanice, alebo priestory na vkladanie a vykladanie tovaru.

Válečkové dopravníky sú predurčené pre naše ECDriveS®

  • Vaše výhody:
    • Aplikačný modul pre manipuláciu s nezmontovanými pneumatikami: ľahký pohyb surového plášťa tam a späť, aby sa zabránilo vzniku preliačin/vtlačkov (funguje aj pri časovom limite PLC)
    • Možnosti riadenia:PROFINET®,EtherCAT®,EtherNET/IPTM, binárne signály atď.
    • Polohovanie je možné vďaka integrovanému snímaču
    • Štartovací moment a výkon nad rámec trhového štandardu
    • Elektronický typový štítok: v prípade výmeny sa profil automaticky stiahne
    • Možnosť monitorovania stavu (skutočné sledovanie stavu, napr. teploty)
  • Pásové dopravníky sú ako stvorené pre nášMOVIGEAR®
    • Najvyššia energetická účinnosť vďaka synchrónnemu motoru (úspora energie > 40 %)
    • Odolnosť voči preťaženiu: 350 %
    • Výrazné zníženie hmotnosti v porovnaní s alternatívnymi asynchrónnymi prevodovými motormi
    • Možnosť univerzálnej montážnej polohy pohonov
    • Výrazné zníženie počtu variantov a káblov
    • Najjednoduchšie a najbezpečnejšie zapojenie vďaka konektorovej technike

• Možnosť realizácie regulačných rozsahov > 1:2000

Ako vám môžeme pomôcť?

Šetrnosť k životnému prostrediu vďaka pohonným technológiám

Pre úspešnú a udržateľnú výrobu sú podniky v pneumatikárskom priemysle odkázané na výrobu šetriacu zdroje. Samozrejme, tu zohráva úlohu mnoho faktorov. Jedným z faktorov, ktorý môžeme ovplyvniť a ktorý vám navyše ušetrí peniaze, je využitie energeticky úsporných pohonných technológií – či už v bežných prevádzkových podmienkach, alebo v prostrediach s nebezpečenstvom výbuchu. V prípade neoptimalizovaných zariadení môžu náklady na energiu predstavovať až 90 % nákladov počas životného cyklu. S našimi energeticky úspornými pohonnými riešeniami, od IE1 po IE4, tak môžete prispieť k ochrane životného prostredia a zároveň ušetriť peniaze. S našou podporou odhaľte potenciál úspor energie a znížte nielen svoje náklady na energiu, ale aj priame a nepriame emisie CO2. Naša koncepcia úspory energie zaručuje komplexné posúdenie a dôslednú implementáciu všetkých relevantných faktorov úspory energie. Pomocou našich nástrojov na úsporu energie vám pomôžeme pri výbere a výpočte energeticky úsporných riešení pohonov.

Zistite viac o energetickej efektívnosti

Nenechajte dostupnosť zariadení na náhodu

Služby od spoločnosti SEW-EURODRIVE

Výroba pneumatík je nepretržitý proces – všetky výrobné procesy musia preto fungovať bezproblémovo a na rovnako vysokej úrovni kvality. Postaráme sa o to, aby vaše zariadenie spĺňalo vysoké požiadavky a fungovalo bez problémov vždy, keď to potrebujete. Či už ide o uvedenie do prevádzky, opravu, kontrolu a údržbu alebo modernizáciu zariadenia prostredníctvom retrofitu. Nenechajte nič na náhodu, zverte sa servisným pracovníkom spoločnosti SEW-EURODRIVE. Váš osobný kontaktný partner je vám k dispozícii kedykoľvek ho potrebujete. Naše služby sú neoddeliteľnou súčasťou našej filozofie ponuky a úzko súvisia s produktmi, takže všetko dostanete z jednej ruky! Spoločnosť SEW-EURODRIVE je už od roku 1931 synonymom kompetentnosti v oblasti pohonnej a automatizačnej techniky. Ak si nemôžete dovoliť žiadne poruchy, dôverujte profesionalite a individuálnemu poradenstvu nášho servisu.

Bezpečnosť na prvom mieste

Prevodové motory odolné proti výbuchu pre pneumatikársky priemysel
Prevodové motory odolné proti výbuchu pre pneumatikársky priemysel
Prevodové motory odolné proti výbuchu pre pneumatikársky priemysel

Pri miešaní gumy a výrobe pneumatík môžu vznikať výbušné zmesi prachu a vzduchu. V závislosti od jemnosti a zloženia stačí 60 až 2000 gramov prachu na kubický meter vzduchu, aby vhodný zdroj zapálenia vyvolal výbuch prachu. Takýmto zdrojom zapálenia môže byť aj bežný elektrický pohonný systém.

Aby nedochádzalo k vzniku iskier schopných zapálenia, v ohrozených zariadeniach dôsledne používame pohony s ochranou proti výbuchu. Naše prevodové motory s ochranou proti výbuchu spĺňajú požiadavky smernice EÚ 2014/34/EÚ (ATEX, pôvodne smernica 94/9/ES). Okrem toho spĺňajú normy IEC/IECEx aHazLoc-NA®, čo uľahčuje celosvetové nasadenie našej pohonnej techniky. Navyše ponúkame stupeň ochrany IP65/66, povrchovú ochranu OS1 až OS4 a povrchovú ochranu v podobepohonného balíka XCO®.

Nie všetky pneumatiky sú rovnaké

Zamýšľaný účel je kľúčový

Pneumatiky na všetky účely
Pneumatiky na všetky účely
Pneumatiky na všetky účely

Najmodernejšie pneumatiky sa dnes stali neodmysliteľnou súčasťou cestovania. Pneumatiky priamo ovplyvňujú spotrebu paliva, hluk a bezpečnosť vozidla. V zime si udržiavajú trakciu aj pri nízkych teplotách a v daždi vytláčajú veľké množstvo vody tak rýchlo, že nedochádza k aquaplaningu a môžeme jazdiť bezpečne. Pre našu bezpečnosť je tiež veľmi dôležité, aby mali čo najkratšiu brzdnú dráhu a zároveň dosahovali vynikajúci kilometrový výkon aj pri vysokých teplotách okolia.

V prípade motocyklových pneumatík je trakcia mimoriadne dôležitá - najmä pri zatáčaní. V prípade úžitkových vozidiel sú dôležitým faktorom typy dezénu , napr. pre traktory alebo terénne vozidlá. Nákladné pneumatiky musia byť schopné prenášať vysoké zaťaženie bez toho, aby dochádzalo k ich nadmernému opotrebovaniu. Hoci pneumatiky kedysi potrebovali vnútornú dušu, aby sa v nich udržal vzduch, dnes to už neplatí - kombinácia ráfika, pneumatiky a ventilu je navrhnutá tak, že systém je samotesniaci. Na tento účel je vnútorný povrch pneumatiky vystlaný vzduchotesnou, pružnou vrstvou gumy.

Pneumatiky nákladných vozidiel musia spĺňať aj špeciálne požiadavky, najmä tie, ktoré sa používajú pri ťažbe základných materiálov - v takom prípade sú pneumatiky väčšie ako ľudia, vážia niekoľko stoviek kilogramov a môžu niesť náklad niekoľko metrických ton. Ako vidíte, v odvetví pneumatík existujú rôzne typy pneumatík pre všetky možné aplikácie v závislosti od ich konečného účelu použitia.

Výroba nových pneumatík (na rozdiel od protektorovaných pneumatík) je pre rôznych výrobcov pneumatík zložitý proces, pretože konečný výrobok musí mať vyššie uvedené vlastnosti, ale sú potrebné aj pneumatiky rôznych typov a rozmerov. Kostra pneumatiky pozostáva až z 25 jednotlivých komponentov. A keďže sa pneumatiky niekedy používajú v najnepriaznivejších podmienkach, výrobný proces podlieha neustálej kontrole kvality.

Pneumatika sa skladá z rôznych komponentov. Väčšinu pozornosti zvyčajne venujeme gume behúňa, ale neoddeliteľnou súčasťou pneumatiky je aj pätka, bočnica a kostra. Pred vylisovaním behúňa na samom konci procesu výroby pneumatiky sa musí najprv vyrobiť telo pneumatiky - kostra. Práve táto fáza v skutočnosti rozhoduje o tom, či bude pneumatika radiálna alebo šikmá. Medzi výhody radiálnych pneumatík patrí nízky valivý odpor, ktorý znižuje spotrebu paliva, a lepšia smerová stabilita pri akcelerácii/brzdení. Naproti tomu pneumatiky so šikmou vrstvou vykazujú lepšiu jazdnú stabilitu a tuhšie bočnice, čo sú žiaduce vlastnosti napríklad u motocyklových pneumatík.