Die parametrierbare Anlagen-Software MOVIVISION® unterstützt Anlagenbauer und -betreiber bei der Planung, Projektierung, Simulation und Inbetriebnahme ihrer fördertechnischen Anlagen.
Parametrieren statt Programmieren mit MOVIVISION®
In der mobilen und stationären Fördertechnik spielen individuelle Lösungen und hohe Flexibilität eine immer größere Rolle. Mit MOVIVISION® können Anlagenbauer und -betreiber die Fördertechnik ohne großen Zeitaufwand und spezielle Programmierkenntnisse einfach und schnell in Betrieb nehmen. MOVIVISION® kombiniert zentrale Datenhaltung mit dezentraler Intelligenz. Das vereinfacht und verkürzt die komplexen Kommunikationswege zwischen allen Hard- und Software-Komponenten.
Auch während der laufenden Produktion ist eine permanente Überwachung und Diagnose möglich. Dank der Flexibilität und Anwenderfreundlichkeit sind Nach- oder Umrüsten der Anlage und detaillierte Fehlerdiagnosen problemlos durchführbar. Von der einfachen Bewegung bis hin zur komplexen Koordination bietet MOVIVISION® mit den drei Leistungsstufen Bewegung, Funktion und Koordination eine optimale Lösung.
Lassen Sie sich beraten
- Unsere Experten kennen Ihre Branche und Anforderungen
- Mit unserem weltweiten Netzwerk sind wir jederzeit vor Ort für Sie da
- Wir haben das Wissen und die Werkzeuge, um Sie optimal zu beraten
Ihre Vorteile
-
Einfache Planung und Projektierung
über parametrierbare Förderfunktionen in Kombination mit virtueller Projektierung, Inbetriebnahme und Simulation -
Einfache Inbetriebnahme
über die Parametrierung ohne spezielle Programmierkenntnisse -
Hohe Flexibilität
bei Produktionsänderungen durch intuitive Handhabung und Parametrierung -
Präzise Fehlerbehebung
durch Logging, Simulation, virtuelle Diagnose, Ursachenbehebung sowie externe Möglichkeit des Support über VPN -
Produktivität erhöhen
mittels schneller Diagnose, Fernwartung und einfacher Instandhaltung vor Ort
Die 3 Stufen zum Erfolg: Bewegung – Funktion – Koordination
Eigenschaften
- grafische Streckenerstellung
- integrierte Streckenvisualisierung und Bedienung
- Handbedienung
- virtuelle Vor-Inbetriebnahme durch Anlagensimulation (2D, 3D)
- dezentrale Installation mit zentraler Datenhaltung
- Verwaltung von Zugriffsberechtigungen
- automatische Koordination der Bewegungsabläufe (Kollisionsschutz, Synchronfahrt)
- Gewährleistung von autarken Produktionsflüssen (Routing Management, Zielvorgaben)
- parametrierbarer Datenaustausch zur überlagerten Steuerung
- Mitführen von Produktions- / Bauteildaten
- Austauschen von produktionsrelevanten Daten mit übergeordneten Systemen
- spezielle Zusatzfunktionalitäten durch technologische Funktionen (TecUnits)
- Unterstützung von Sicherheitstechnik
Beispielapplikationen
- Ein-Achs-Applikationen, wie z. B. Rollenbahnen
- Ein- oder Mehrachs-Applikationen, wie z. B. Drehtische, Querförderer, Hub- / Senkstationen, Verschiebewagen
- MAXOLUTION® Systemlösungen, wie z. B. Schubplattformen mit Hubtisch, Elektrohängebahnen, Fahrerlose Transportsysteme
Funktionalitäten
- Planung
- Projektierung
- Administration der Anlagendaten
- Verwaltung der Anlagendaten
- Parametrierung der Anlage
- Inbetriebnahme der Anlage
- Vereinfachung der Anlagen-Instandhaltung
- Diagnose der Anlage
- Betrieb und Überwachung der Anlage
- Simulation
MOVIVISION® Parameter- und Diagnose-Tool
Über das Parameter- und Diagnose-Tool erhält der Benutzer Zugriff auf die zentrale Datenbank des MOVIVISION® Servers.
MOVIVISION® Server
- Verwaltung aller Daten in einer zentralen Datenbank
- Herstellung der Verbindung zu den angeschlossenen dezentralen Steuerungskomponenten
- Datenaustausch zwischen Server und den dezentralen Steuerungskomponenten über Feldbusse und / oder Netzwerke
- Parameter werden nur hier angelegt oder geändert
- Verwaltung und Kontrolle der Zugriffsberechtigungen
- Aktivierung automatischer Download der Parameter bei Gerätetausch
- Hohe Datensicherheit und Nutzerkomfort
- Fehleranalyse-Möglichkeit durch Logging
- Katalogfunktionalität
MOVIVISION® Client
- Visuelle Darstellung der Daten der dezentralen Steuerungskomponenten auf der Benutzeroberfläche
- Darstellung für jedes Gerät getrennt nach Parameter- und Diagnosedaten, beide Knoten unterteilen sich in die
- Antriebsebene
- Positionierebene
- Technologische Ebene
- Mögliche Vergabe verschiedener Zugriffsberechtigungen für Benutzer: zum Beobachten oder Parametrieren, zur Erst-Inbetriebnahme, zum Gerätetausch usw.